650.000kcal/h - 700.000kcal/h arası kazan seçimi yapabilirsin.

sistem 300 mbarda çalışıksa RS100  2" BRÜLÖR KULLAN

bunlar demirdöküm kazan ve brülöre göre

kolay gelsin

yardımların için çok teşekkür ederim dostum!

ancak kazan dairesine girdikten sonra hat üzerindeki gaz armatürleri hakkında kesin birşey bulamıyorum, şartnamede birçok armatürden bahsediyor ancak küresel vana regülatör filtre rielf test nipeli vana.. gibi elemanları hangi sıraya göre yerleştirmem gerekli ve başka hangi armatürleri kullanmalıyız?

ayrıca brülöre kadar olan kısım kaynaklı olacak diye birşey dudum bu doğrumu! B U KONUDA DA YARDIMLARINIZI BEKLİYORUM.

iyi çalışmalar kolay gelsin!!

300 mbar da fanlı brülör kullanırsan;

1-manometre(400mbar)

2-küresel vana

3- test nipeli

4-filtre

5-regülatör

6-manometre(50mbar)

7-relief valf

8-vent(tahliye hattı)

9-min. basınç prosestatı

10-servis selenoidi

11-selanoidler arası sızdırmazlık kontrol cihazı(350kw den büyük olduğu için)

12-emniyet selenoidi

13-test nipeli

14- brülör

gibi olabilir.

atmosferik brülörlü kazan kullanımı için kaskat sistemi uygulaman gerekir.

bildiğim kadarıyla orta basıçta(300mbar) gaz kontrol hattı dişli oluyor.

kardeş, sen 300 mbar basınçla çalışacak hatının kaynak lı mı dişli mi olduğunu en iyisi gaz dağıtım şirketi çalışanlarını ara sor. ama alacağın cevap kaynaklı olacaktır. pelamiss arkadaşımın 50 mbar manometre tavsiyesi yanlış. hattın zaten 300 mbar. 50 mbarlık manometre ile neyi ölçeceksin? downloadlarda çok çeşitli kazan dairesi projesi var, onlara bakmanı tavsiye ederim.kolay gelsin.

DEĞERLİ ARKADAŞIM PELAMİSS İN YAZDIĞI YAZIDA DİKKAT EDERSEN 2 ADET MANOMETRE VAR.300 MBAR  LIK HAT İÇİN 400 MBAR REGÜLATÖRDEN SONRA Kİ REGÜLASYONLU 21 MABR LIK HAT İÇİN DE 50 MBAR DOĞRU.SONUÇTA 50 MBAR İLE 21 MBAR ÖLÇECEK.PELAMİSS 350 KW DAN BÜYÜK OLDUĞU İÇİN SIZDIRMAZLIK CİHAZI DEMİŞSİN.ÖNCELİKLE ŞUNU VURGULAMAK İSTERİM LEAKAGE  SIZDIRMAZLIK KONTROL CİHAZLARI 1200 VE 1200 KW KAPASİTELİ SICAK SU KAZANLARINDA KULLANILMASI ZORUNLUDUR.1200 KW ALTINDAKİ KAPASİTELERDE KULLANILMASI İSTEĞE BAĞLIDIR.SENİN ÖZELLİKLE 350 KW YAZMANIN SEBEBİNİ ŞÖYLE ANLIYORUM 350 KW ALTINDAKİ KAPASİTELERDE GENELDE TEK SOLENOİD VENTİL KULLANILIR  VE 350 KW ALTINDAKİ BRÜLÖRLER TEK KADEME 350 KW ÜZERİNDE 2 ADET SOLENOİD VENTİL KULLANILMAKTA VE BU BRÜLÖRLER 2 KADEMEDİR..ZİRA BUNUN 1 TANESİ İŞLETME 1 TANESİDE EMNİYET SOLENOİD VENTİL GÖREVİNİ GÖRÜR.AYRICA KAPASİTELERİNE BAKILMAKSIZIN BUHAR VE KIZGIN YAĞ KAZANLARI BRÜLÖR GAZ YOLU HATLARINDA ÇİFT VENTİL VE LEAKEGE SIZDIRMAZLIK KONTROL CİHAZI KULLANILMASI ZORUNLUDUR.

 

4.7-Brülör Gaz Kontrol Hattı (Gas Train)  :fficeffice" />>>

   Doğalgaz yakan cihazların (brülör, bek v.b.) emniyetli ve verimli olarak çalışmalarını temin etmek maksadıyla tesis edilen sistemlerdir.>>

   Gaz kontrol hattında kullanılacak olan ekipmanlar  yakıcının kapasitesine brülör tipi ve şekline  bağlı olarak değişiklik gösterir. Buna göre gaz kontrol hattındaki ekipmanlar belirlenirken sistemin özellikleri göz önünde bulundurulmalıdır.  Ayrıca brülör seçiminde doğalgazın alt ısıl değeri

 H_u = 8250 kcal/Nm³, cihaz verimi  % 90,  dönüşüm yapılan  (dönüşümden önce sıvı yakıtlı tam silindirik)  kazanlarda  % 70 alınarak hesaplamalar yapılmalıdır. Bulunan değer seçilen brülörün min. ve max. kapasite sınırlarının arasında olmalıdır.

 4.7.1-Brülör Gaz Kontrol Hattı Ekipmanları :

1-Küresel Vanası : (TS EN 331)

   Manuel olarak açma-kapama vanası olarak görev yapar. Bu vanalar çabuk açılan ve kapanan türde olmalıdır. Her brülörün girişine bir adet küresel vana konulmalıdır.>>

2-Esnek boru [ Shirinkli Kompansatör ] : (TS 10880)

   Brülördeki titreşimin tesisata geçişini zayıflatmak için kullanılan ekipmandır. Üniversal tip olmalıdır. (Eksenel hareket, açısal hareket ve yanal eksen sapmalarını karşılayabilen) Esnek borunun regülatör sinyal hattından sonra konulması tavsiye edilir.

3-Test nipeli :

   Brülör gaz kontrol hattında giriş ve ayar basınçlarını ölçmek için kullanılır.>>

4-Manometre : (TS 827)

   Hat üzerindeki gaz basıncını ölçmek için kullanılan ekipmandır. Gaz kontrol hattındaki manometreler musluklu tip olmalıdır.>>

5-Filtre : (DIN 3386) (TS 10276)

   Gazın ve boru tesisatının içinde bulunabilecek kirletici parçacıkları tutmaya yarar. Regülatör girişine yerleştirilen bu filtreler 0,05 mm kadar olan parçacıkları tutar. Filtre kartuşu kirlendiği zaman basınçta düşme olur. Filtre kartuşunun  temizlenmesinin gerekip gerekmediği, filtredeki basınç kaybı kontrol edilerek karar verilir. Temizlendikten sonra yeniden devreye alındığında eğer differansiyel basınç hala çok yüksek ise bu durumda kartuşun değiştirilmesi gereklidir. Kullanılacak filtrenin gözenek açıklığı 5 mm olmalıdır.

6-Gaz basınç regülatörü : (TS 10624, TS EN 8>>

   Gaz kontrol hattı girişindeki gaz basıncını brülör için gerekli basınca düşüren ekipmandır. Değişken giriş basınçlarının regülatör sonrası cihazlara yansıması ve bu cihazları etkilemesini önleyen, düzenli bir gaz kullanımı sağlayan basınç ayarlama  görevide görürler. Giriş basıncının geniş bir aralıkta değişmesi halinde bile regülatörlerden sonraki basınç, ayarlanan sabit basınçta kalacaktır.>>

      *Gaz basınç regülatörünün emniyet kapatmalı (shut-off) olmaması halinde, fanlı ve atmosferik brülör gaz kontrol hatlarında kullanılan tüm armatürlerin dayanım basınçları regülatör giriş basıncının min. 1.2 katı olmalıdır..

7-Minimum gaz basınç algılama tertibatı : (TS EN 1854)

    Regülatör çıkışındaki gaz basıncının brülörün normal çalışma basıncının altında kalması durumunda solenoid valfe  kumanda ederek akışın kesilmesini sağlayan ekipmandır.Tüm gaz kontrol hatlarında bulunmalıdır .>>

8-Maksimum gaz basınç algılama tertibatı : (TS EN 1854)

    Regülatör çıkışındaki gaz basıncının brülörün normal çalışma basıncının üstüne çıkması durumunda solenoid valfe kumanda ederek gaz akışını kesen ekipmandır. 1200 KW ve üzeri kapasitelerde kullanılması zorunludur. >>

1200 KW’a kadar olan kapasitelerde kullanılması tavsiye edilir. >>

9-Otomatik Emniyet Kapama Valfi  (Selenoid Valf) : (TS EN 161)

   Sistemin devre dışı kalması gerektiği durumlarda aldığı sinyaller doğrultusunda gaz akışını otomatik olarak kesen ve ilk çalışma esnasında sistemin emniyetli olarak devreye girmesini sağlayan ekipmanlardır.

Kapasitesine  bakılmaksızın  gaz  kontrol hattında  iki adet seri olarak bağlanmış A sınıfı solenoid valf bulunmalıdır. >>

10-Sızdırmazlık kontrol cihazı (Valf doğrulama sistemi) : (TS prEN 1643)     

   Otomatik emniyet kapatma vanalarının etkin bir şekilde kapanıp kapanmadığını  kontrol eden ve cihaz içi  gaz kaçaklarını belirleyen ekipmandır. 1200 KW ve üzeri olan kapasitelerde bulunmalıdır. 1200 KW’a kadar olan kapasitelerde bulunması tavsiye edilir>>

   *Ayrıca kapasitelerine bakılmaksızın, kızgın, kaynar sulu, alçak ve yüksek basınçlı buharlı sistemlerle,kızgın yağ kazanlarında  kullanılması zorunludur.

11-Relief Valf (Emniyet tahliye vanası) : (DIN 3381)

   Sistemi aşırı basınca karşı koruyan anlık basınç yükselmelerinde fazla gazı sistemden tahliye ederek regülatörün devre dışı kalmasını önleyen ekipmanlardır. Ani kapamalı regülatör kullanılması durumunda bulunması zorunludur.>>

12-Brülör : (TS 11392-11393)>>

   Sistemde birden fazla brülör bağlı olması durumunda ve bunlardan bir veya bir kaçının yedek  kullanılacak olması halinde; endüstriyel tesisten yedek kullanım ile ilgili taahhüt yazısı alınır. Sayaç seçimi haricindeki hesaplamalarda yedek cihazlar göz önünde bulundurulmaz. >>

   Brülör tipi seçiminde aşağıda belirtilen cihaz kapasite sınırları göz önünde bulundurulmalıdır.>>

         a- 350-1200 kw arası iki kademeli ya da oransal>>

         b- 1200 kw üzeri kapasitelerde oransal tip brülör kullanılacaktır.

13-Yangın Vanası : (DIN 2999)

   Yangın v.b. nedenle ortam sıcaklığının belirli bir değere yükselmesi durumunda gaz akışını otomatik olarak kesen ekipmandır. Ortamda yanıcı patlayıcı maddeler bulunması halinde kullanılması zorunludur. Diğer hallerde bulunması tavsiye edilir.

4.7.2.1-DOĞALGAZ BRÜLÖRLERİ : (DIN 4787)

   Brülör, bünyesinde bulunan fan aracılığıyla hava ile yakıtı uygun oranlarda karıştıran, ateşleyen, yanmanın emniyetli bir şekilde oluşmasını sağlayan otomatik olarak devreye girip-çıkan cihazlardır. Uygun brülör seçimi için tüketim  cihazının  kapasitesinin doğru bir şekilde belirlenmesi gerekir.  >>

   Brülör tipi seçiminde aşağıda belirtilen cihaz kapasite sınırları göz önünde bulundurulmalıdır.>>

 

a- 350-1200 kw arası iki kademeli ya da oransal>>

         b- 1200 kw üzeri kapasitelerde oransal tip brülör kullanılacaktır.>>

Fanlı Brülörlerde Diğer Emniyet Ekipmanları>>

a-     Alev denetleme cihazı>>

         Alev söndüğünde brülörü durdurmak amacıyla her brülörde bulunmalıdır.>>

b-    Hava akış anahtarı>>

         Brülör fanı tarafından yeterli hava sağlanamadığında brülörü durdurmak üzere her brülörde bulunmalıdır.>>

c-     Emniyet termostatı>>

         Kontrol termostatına ek olarak, kontrol termostatı arızasında devreye girmek üzere, tüm sıcak sulu kazanlarda bulunmalıdır. Manuel >>

(elle kumandalı) resetli olması tavsiye edilir.>>

d-    Emniyet presostatı>>

         Kontrol presostatına ek olarak, kontrol presostatı arızasında devreye >>

         girmek üzere tüm buhar kazanlarında bulunmalıdır>>>

• 0
• Beğen
• Alıntı Yap