GAZ TESLİM NOKTASININ UZAKLIĞINA BAĞLI OLARAK BENCE 1 BAR DERİM.ÇÜNKÜ GEREK BORUNUN ÇAPI MALUM UZUNLUĞA BAĞLI OLARAK DEĞİŞİR.AMA YAKIN BİR GAZ TESLİM NOKTASINDA 300 M BAR DERIM NEDENINE GELİNCE İŞLETME ICIN GEREKLİ OLAN BASINC DEĞERİNE DAHA RAHAT DÜŞÜMLERLE REGULATÖRLE ULAŞABİLİRLER

Konuya ilgi duyan duymayan tum Arkadaslarin dusuncelerini bekliyorum.

Selamlar

Fehminin disinda gorus bildiren olmadi.Sanirim cevabi aciklamasi ile birlikte Sevgli Caymac Fehmi'nin ozel mesaj kutusuna gondersem hakkidir.

Selamlar

Bu sorunun cevabını merakla ben de bekliyorum efendim.

Tesekkurler.

Bende merakla Arkadaslarimin katilimini bekliyorum.Zira bu sorunun cevabi biraz uzun olacak.

Selamlar

merhaba!

sanayi dogalgaz donusumlerinde kac bar kullanilmali sorusuna tek bir pencereden bakip ewet su kadar bar denilebilecegini zannetmiyorum. zira sayin bartrobel34 in sormus oldugu sorunun butun cevaplari bana gore dogru cevaptir! herhangi bir isletmeye dogalgaz hattı projelendirmesi esnasında kullanilabilecek farkli basinclardaki sistemlerin maliyet analizi yapilip yatirim ve isletme giderleri arasindaki iliskiyi de gozonunde bulundurarak karar verilmesinin daha saglikli sonuclar doguracagi kanaatindeyim...

sevgiyle kalin...

merhaba

 4 bar diyorum

 RMS ve  2 kademe ilgili  armatürler ve gaz teslim noktası siz zaten soruda cevap vermiş gibi geldi bana bakalım doğru yakalayıp kavramışmıyım   fikrim budur  zaten sizde belirmişsiniz veysel bey çok uzun ve yararlı olacağından eminim şimdiden tşk

en uygun en rantabil (maliyet ve isletme acisindan ) basinc hangisidir.(Gaz Teslim Noktasi dikkate alinarak)

selamlar herkese

ben kendi yaptığım bi tesisattan bahsetmek istiyorum,tüketimi 163 m3/h olan bi fırının tesisatında bir buhar kazanı bir ısınma kazanı birde pişirim amaçlı fırın bulunuyor,servis kutusu binadış duvarında yani bitişik biz bu durumda shutt of kurmadan direk 300 mbarg aldık çünkü işletme ve mliyet açısından en uygun olanı buydu.sizin sorunuza gelince elbetteki en maliyetsiz olan ve en şık duran basıncı alırdım ben olsaydım

Yatirim maliyetimi Isletmenin produktivitesi mi?

Analitik dusunulerek daha fazla katilim ve cevap verilmesini bekliyorum.

Konuya katkida bulunan arkadaslara tesekkurler.

Selamlar

bence 1 bar dır. sebebine gelince 4 bar  ana hat basıncıdır bildiğim kadarıyla. buyuk tesislerin projeleri hazırlanırken kullanılan gaz basıncı gerektıgı kadar buyuk olmalıdır.verdiğiniz  sıklarda da 4-1-300mbar var.

1 bar olabilir.gerekiği zaman regulatorlerle 300mbar- 50mbar-21 mbar  basclara rahattlıkla dusurulebilir.

   tabii  bu benım  gorusurüm sevgili Bartrobel34  abi.

Ama cevabını bende cok merak ediyorum acıklarsanız sevinirim saygılarımlaaa......

Oncelikle dusuncelerini yazarak paylasimda vede katkida bulunan tum arkadaslarima tesekkurlerimi sunarim.Zira katilimi tesvikteki amac verilen cevaplar ile hep beraber ulasacagimiz sonuca zengin bir birikimle ulasmakti.

Simdi konuyu teknik detaylari ile irdelemeye baslayalim.Ancak dusuncelerinizi gelistirmenin yolunun analitik cozum temelinde oldugunu asla unutmadan konuya devam etmege calisalim.

1-KIRMIZI KALEM ILE RENKLENDIRDIGIM

GAZ TESLIM NOKTASI ILE ANLATILMAK ISTENEN NEDIR ? BUNU INCELEYELIM.

A-Teslim noktasi Servisi kutusu:Cikis basinclari 21-300 mbar.Kapasite farklilik arz etmekle birlikte genel itibari ile 200 m3/h (2 adet 200 m3/h ile paralel baglanti yaparak 400 m3/h vermekte mumkundur ancak soz konusu hattin tasima kapasitesini de goz onunde bulundurarak).Servis kutulari nereden besleniyor dogal olarak hepimizin bildigi gibi polietilen hatlardan.Peki bu polietilen hatlarin basinclari min-max nedir? 1 bar min 4 bar maximum.Oyle ise bu noktada hangi risk var?Pik cekislerde ve yetersiz gaz tedarikinde hatta dusme oldugunda basinclar 1 bar duzeylerine inecek demektir.Simdi bir proses uretim yapan sanayi kurulusunun servis kutusundan beslendigini dusunelim.Tesis 300 mbar basinca gore  projelendiriliyor ve buna gore de boru tesisati armatur ve regulator secimleri yapiliyor.Ana polietilen hattin basinci ana sebekede kisacasi servis kutusu girisindede 1 bar a dussede (tabi servis kutusu icindeki regulatorun cikis debisi giris basinci 4 bar oldugunda da 1 bar oldugunda da degismeyecek ve ayni debiyi verecek duzeyde olmali) ic tesisat 300 mab da herhangi bir sikinti yasamayacaktir.Zira bu teslim noktasina gore ic tesisatin isletmesinde herhangi bir sorun yasanmayacaktir.Zira bu tesiste 300 mbar lik hatta 21 mbar reg ve ayrim noktalari var ise bu cok daha dogru isletme olgusuna katkida bulunacaktir.

B-Teslim noktasi RMS-C : Simdi bu teslim noktasinin ozlelligi nedir.Bildigimiz uzere RMs-C lerde polietrilen hatlardan beslenir ve giris basinclari 1 bar min -4 bar max duzeyinde gerceklesir.Rms-C ler icinde sayac bulunmasi durumlarda Ister turbin ister rotary sayac olsun yuksek basinc yada alcak basinc tarafinda  bulunmasinin hic bir onemi yoktur.Ancak bir onemli husus var.Simdi Bu tur istasyonlarda olcme icin genelde rotary sayaclar tercih edilir.RMS-C icindeki gerek sayac gerekse regulator secimleri min 1 bar giris basincina gore yapilir.Bu ne demektir?Giris basinci 1 bar a dussede cikista debinin degismemesi demektir.Zira RMS-C istasyonlarinda ciksi basinclari max 300 mbar dir.Ancak teknik kosullar el veriyor ise ciksita 500 mbar basinc verilebilir.Simdi Siz istasyonunuzu Min 1 bar giris basinci olacak sekilde gerek sayc secimi gerekse reg secimini yaparak belirlediniz.Buraya kadar her sey guzel.Ic tesisatinizi da 300 mab isletme basincina gore dizay ettiniz.Bu da guzel.Zira RMS-C giris basinciniz 1 bar duzeyine dussede cikista basinciniz ve debiniz degismeyecektir.(Tek kosulda regulator secimleri cikis debisi degismeyecek kosuluna gore 1 bara gore yapilmissa).

C-Teslim Noktasi RMS-B :Bu istasyonlarin ozelligi giris basinclarin yuksek olmasi ve celik sebekelerden beslenmesidir.Simdi bu istasyonlarda giris basinclari referans olarak 12 bar min 19 bar max olarak alinir.Istasyon regulator ve sayac secimleri 12 bar giris basincina gore (isletme basinci 19 bar olsada) belirlenir.Bu istasyonlarda ciksi basinclari min 1 bar max 4 bardir.Ayrica bu istasyonlarda turbin tip sayac kullanilir ve genelliklede yuksek basinc tarafina konuslandirilir.Simdi istasyon giris basinci 12 bar ve regulator gecirgenlik katsayilarida hesaba katilarak olusturulan bu istasyonlarda dikkat edilmesi gereken nedir?Simdi bu istasyonlarda siz projesini ve uygulamasini yapacaginiz tesis icin 4 bar isletme basinci seciminde bulundunuz.19 bar giris basincinda 4 bar lik bir cikis elde ediliyor ancak 12 bar lik giris basincinda cikis basincinda bir dusme yasaniyorsa debi de kayip olacak demektir.Bundan sebep ic tesisatta secmis oldugunuz 4 bar giris basincina gore cikista ihtiyaciniz olan tuketim debisini veren regulatorler bu basinc dusumunde ki 4 bar max tan 2 bar duzeylerine indiginde gecirecek debide azalacak demektir.Ayrica 4 bar da dizayn edilen boru tesisatinin tasidigi debi 2 bar isletme basincinda azalacak ve hattin tasiyacagi yuk ihtiyacin altina inecektir.Bu noktada yapilmasi gereken sudur.Bu tur ana hat basinc dusumlerinde etkilenmemek icin ic tesisat projelendirilmesininde istasyon giris min basincina gore dizayn edilmesi gercegidir.

Uretim ve proses durusuna tahammulu olmayan isletmeler icin istasyon cikis basinci 4 bar olan isletmeler riskli isletmeler dir.Servis kutusu ve RMS-C istasyonlarindan beslenen isletmeler icin en ideal isletme basinci 300 mbar Celik sebekeden beslenen ve RMs-B kullanan isletmeler icin ideal isletme basinci 1 bardir.Isletme 4 bar da calisiyor olsada projelendirlmesi gereken basinc 1 bar dir.

En derin Selam ve Sevgilerimle    

   

Aydınlattınız.Teşekkür ederim.

Sonuç olarak, anlattığınız şekilde değerlendirilerek mantıklı öneriler sunulabilir.Çünkü 300 mbar basınç için tesis edilen sistemde, hat mesafesi uzun olunca boru çapları artıyor ve kullanıcının talebi, maliyeti düşürmek bakımından yüksek basınç oluyor.İşte bu noktada yatırımı yapacak olan muhatabınıza makul ve mantıklı bir şekilde RMS-c için 300 mbar tavsiye edilebilir.Ancak burada bahsettiğiniz gibi regülatör seçimi hassasiyet kazanıyor(2/3 Qmax- tüketim).

aydınlatıcı bilginiz için çok teşekkürler.

herkese iyi çalışmalar.

bilgiler aydınlatıcı ancak yer verilmesi gereken başka hususlarda olabilir. İşletmelerin kritik durumlarına göre tesis içinde dolaşacak gazın basıncında sınırlama getirildiği yerler var. Bu konu hangi mevzuata bağlanmış pek bilgim yok bunuda açarsanız sevinirim.