2- ITP Mahalleri Seconder Devre Kontrolleri:

a)  Esanjor seconder devre giris ve cikis baglantilarinin kontrolleri.
b)  Esanjor seconder devre giris ve cikis drain vanalarinin kapali olduguna dair
      controller.
c)   Heating sistemine ait Esanjorlarin govde ve plaka rotlarinin kontrolu.
d)  Ana dagitim hatti  sirkulasyon pompalarinin mekanik
     kontrolu, enerji ve pano beslemesinin hazir olduguna dair Elektrik grubundan teyid    
     alinmasi, sirkulasyon pompalarinin elektrik baglantilarinin kontrolu ,pompa donus
     yonlerinin dogru olduguna dair kontrollerin tamamlanmasi.
     Pompayı çalıştırmadan önce pompa milinin elle rahatça döndüğü görülmelidir.
     Bu işlem kavramanın elle çevrilmesi suretiyle yapılmalıdır.
     Çalıştırılacak pompanın     emme ve basma hattı üzerindeki vanalar açık duruma
     getirilmeli, varsa yedek pompaların vanaları, kısa devreyi önlemek için tam
     olarak kapatılmalıdır.
e) Gidis ve donus hat  grubunun genel gövde kontrolü.
f)   Pompa grubu, Esanjor grubu ve boru hatlari uzerinde bulunan Manometrelerin
      termometrelerin,kontrolü.(çalışmaları, kalibrasyon karşılaştırma, tapalı olanların
     sökülmesi, eksik varsa tamamlama).
g) Sistem kontrolü,flanş O-Ring yada conta kontrolü.
e)  Küresel ve kelebek ana vanaların kontrolleri.
k) Topraklama kontrolü. 
l)  Tüm saplama ve somunların kontrolü.
m) Isi olcer kalorimetre sensor, hesap unitesi otomasyon baglantilarinin
      tamamlandigina dair otomasyon grubundan teyid alinmasi.
n) Tum vanalarin kapali olduguna dair controller.
0) Pislik tutucuların ; ölçüsünde, doğru olarak monte edildiğinin ve filtrelerinin
    temiz olduğunun kontrol edilmesi
p) Otomatik veya elle çalışan hava tahliye elemanlarının uygun olarak takılmış ve
    çalışır durumda olduğunun kontrol edilmesi
r) Hidronik manometre ile pompa Hidronik manometre basıncının ölçülmesi

3. Isitma dagitim ve işletim tesislerinin kontrolü ;

a) Isitma sistemi gidis ve donus kollektorleri cikisinda bulunan bransman dagilimlarina ait tum vanalarin kapali olduguna dair kontrollerin yapilmasi,
b)  Isitma devresine ait sirkulasyon pompalari giris ve cikis vanalarinin kapali olduguna dair kontrollerin yapilmasi.
c)  Ana hat branman ve kolon cikislarindaki gidis –donus ve donus hattinda bulunan
     drain  vanalarinin kapali olduguna dair kontrollerin yapilmasi.
d)  Fcu,Trench heater, Radyator , Air unitlerin giris ve cikislarindaki vanalarin kapali
olduguna dair kontrollerinin yapilmasi.
e) Dagitim hatti uzerinde bulunan balans vanalarinin ayarlarinin kontrolleri.
f) Mekanik odalarda pompa kollektor grubu uzerindeki tum vanalarin kapali olduguna dair kontrollerin yapilmasi,
g) Dusey Kolon dagitim hatlarinin en ust noktalarinda bulunan hava tuplerinin dreyn vanalarinin kapali olduguna dair kontrollerinin yapilmasi,
h) Kolon yada dagitim hatti uzerinde bulunan otomatik purjorlerinin tapasinin kapali olduguna dair kontrollerin yapilmasi.
i) Isitici cihaz uzerinde bulunan orjinal naylon vs.benzeri gibi koruma amacli malzemelerin sokuldugune dair kontrollerinin yapilmasi,
j) Fcu, Air curtain, air unite cihazlarin elektrik baglantilarinin ve topraklama hattinin baglantilarin tamamladigina dair kontrollerinin yapilmasi, elektrik grubundan soz konusu elektrik baglantilarinin tamamlandigina dair teyid alinmasi,  
k) Tum sistemin genel govde ve fiziki kontrollerinin tamamlanmasi.
l)    Tum  sistemin genel temizlik kontrolü

TEKNIK EMNIYET GUVENLIK GRUBU TARAFINDAN YAPILACAK KONTROLLER:

 Teknik Emniyet birimi; devreye alma calismalarinin yapilacagi ve lokasyonlarda görev yapacak ekiplerin lokasyon krokisini operasyon amirinden alır. Bu noktaları inceleyerek teknik Emniyet açısından alınması gereken önlemleri kontrol eder. Belirlenen eksik ve kusurlu işler varsa Operasyon Amirini ve ekipleri bilgilendirir. Kontrol sonuçları uygunsa  “operasyon başlama bitirme formu” nu imzalar.

ELEKTRIK GRUBU TARAFINDAN YAPILACAK KONTROLLER VE TESTLER:
  -Pompa Elektrik motorlarinda akım, gerilim ve direnç kontrolleri
  -Elektriksel yardımcı devre elemanların genel kontrol ve testlerinin yapılması

Elektrik panolarının kontrolü, test edilmesi ve ayarlanması
  -Elektrik Kumanda Panolarının İşletmeye Alınması
 -Pano (tablo) ana giriş sigortaları ve sinyal lambalarından her üç fazda gerilim
  bulunduğu kontrol edilmelidir.
- Pompalarla ilgili bütün elektrik bağlantıları gözden geçirilmeli, varsa gevşeme,
  kirlenme gibi arızalar tekniğine uygun  olarak giderilmelidir.
 -Gerilimi kestikten sonra pako şalterlerle kontaktörlerin normal çalışıp
  çalışmadığı kontrol edilmeli varsa olumsuzluklar giderilmelidir.
 -Otomatik kontrol cihazlarının bütün uç bağlantılarının doğru olduğu
   görülmelidir. Motor sargılarını koruyucu düzenlerinin bulunup bulunmadığı
   kontrol edilmeli, böyle bir düzen yoksa tesise ilâve edilmelidir.
  -Kaçaklar varsa giderilmelidir. Ayrıca bütün sistem topraklamalarının çalışır
   durumda ve bağlı olduğu görülmelidir.
  -Panonun bütün sinyal lambalarına gerilim geldiği görülmelidir.
  -Panonun bütün iç ve dış elemanlarının yüzeyleri tozdan temizlenmelidir.
 
OPERASYON ONCESI ALINACAK TEDBIRLER:

1-Operasyon tarihinden asgari 1 hafta once hava tahmin raporu temin edilmeli
    muhtemel hava sicakliklari bilinmelidir.
2-Buzlanma ve donma risklerine karsin calisma yapilacak mahalde elektrikli fanli isitici  calistirilmalidir.
3-Fon makinasi ve elektrikli fanli isiticinin yeterli olmadigi durumlarda glikol ile yikama  yapilmalidir.
4- ITP mahalinde en az 2 adet yangin sondurucu tup bulundurulmalidir.
5- A ve B ekiplerinde gorev yapacak tum elemanlarin is elbisesi,koruyucu gozluk,
    tam yuz maske  eldiven,baret ve telsiz kullanmasi saglanmalidir.
6- Asagida listesi verilen opreasyon el aleti takim veya sarf malzemelerin temin
   edilmesi ve operasyon bolgeleri ile bilrikte A ve B ekiplerine gerekli dagitimlari
   yapilmalidir.
7- Buyuk su kacagi veya su tasmasi gibi noktalar tespit edilmeli, ilgili noktalar mimic    
    panel diyagramlarinda isaretlenmeli ve gosterilmelidir.
8-Su basmasi ihtimali bulunan servis zone’larinda  suyun tahliye edilecegi noktalar   
    tespit edilmelidir.

DEVREYE ALMA CALISMALARI SIRASINDA KULLANILACAK EL ALETLERI VE TAKIMLAR

 Devreye Alma Opreasyon İşlemleri sırasında hareketli ve sabit ekiplerde   
 kullanılacak  ana malzemeler:

- Tork anahtar takımı.
- 12 Kg. kuru tip yangın söndürücü. 2 Adet.
- 12-24 / 30-32 / 36-55 açık ağız anahtar.
- Test malzemeleri.
- Teflon çekiç.
- 20 mm. – 25 mm-32 mm. ve 40 mm. mekanik kör..
- Boru anahtari
- Ayarli pense
- Degisik ebatlarda yildiz anahtar takimi
- Degisik ebatlarda lokma takimi
- Kucuk-buyuk boy cekic
- Baret, eldiven.
-  iş elbisesi.(emniyet tulumu)
   -  Tam yüz maske.
- Tornavida tipli 10 lokma.
- Pas sökücü sprey.
- Teflon bant
- Keten
- Sulyen boya veya benzeri bezir yagi
- yeter miktarda ustubu
- Kucuk boy –Buyuk boy control kalemi
- Yedek manometre 0-16 bar D 16 mm
- Yedek manometre 0-25 bar   D 16 mm
-Zibik ½”
-2 Metre serum hortumu
-50 Metre plastic bahce hortumu
- ½” -3/4”-1”-11/4”- 11/2” – 2” Disli kuresel vana
-½” -3/4”-1”-11/4”- 11/2” – 2” Kisa boru parcasi
- Kucuk Boy kompresor,
-Buyuk Boy kompresor
-Kompresor hortum kelepcesi
-Kucuk Boy Duz agiz  tornavida
-Buyuk boy Yildiz uc tornavida
- Devreye alma prosedürü ve haritalar.
        - Sarjli El matkabi
-kablolu sikma matkabi
-Silikon Tabancasi
-Manuel Boru pafta  takimi  2"
-Manuel Boru pafta  takimi  4"
-Hidrolik Boru bukme makinasi  2"
-Elektrik kaynak makinasi (Canta tip ) 200 Amper
-Kaynak maskesi
-Kaynak maskesi cami (Beyaz)
-Kaynak maskesi cami (Siyah)
-Kaynak cekici
-Kaynak pensesi  (200 amper)
-Kaynak kablosu
-Rutil elektrot 2,5 mm – 3,25 mm
         - Kaynak battaniyesi
--Seyyar Kablo 220 Volt
-Sase kablosu
-Seyyar priz 220 volt  3 lu-4 lu
-Kerpeten
-Kurbagacik buyuk
-Kurbagacik kucuk
-Elektrikli test pompasi
-Tel firca
-Canak  firca
-Metal uclu panc (celik boru delmek icin) Degisik ebatlarda
-Darbeli matkap
-D 115 tas motoru
-D 115 karbon steel kesme tasi
-D 115 karbon steel taslama tasi
- Seyyar aydinlatma lambasi
-El feneri
-25 Litre glikol
-Elektrikli fanli isitici 
-Fon makinasi
-Celik macun
-El telsizi
-Plastik kova
-Supurge
-Sunger
-Seyyar sicaklik ve nem olcum cihazi
-Hidronik manometre cihazi
-Devreye alma talimat kitapcigi ve mimic panel diyagramlar

HEATING SISTEMI GENEL CALISMA PRENSIBI
Zone Toplam Adedi: 14  ( ITP-1: ZONE 12   ITP-2 : ZONE 2 )

 ITP-1 : Toplam Zone  11
               Zone 3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13

  ITP-2 : Toplam  Zone Adedi 2
               Zone 1  : Ventilation+ Air Curtain System
               Zone 2 :   Heating System ( Fcu,trench heater, radiator)

ITP-2   ANA EKIPMAN LISTESI

Esanjor : 4 adet
Sirkulasyon pompasi 4 adet   2 asil / 2 stand-by
Seperator : 2 adet
Expantion tank 2 adet
Kimyasal Dozaj Unitesi : 2 adet
Backflow preventer : 2 adet 

01/02 ESANJORLER: VENTILATION SYSTEM +AIR CURTAIN
TOT2-01
TOT2-02  FOR  GOVERMENT AREAS  AHU AND AIR CURTAIN HEATING SYSTEM HEAT EXCHANGER  ( C BLOK )  Government ITP

SIRKULASYON POMPALARI:
HS-P-01/ HS-P-02  Sirkulasyon pompalari Government ITP FOR  GOVERMENT AREAS  AHU AND AIR CURTAIN HEATING SYSTEM HEAT EXCHANGER  ( C BLOK )

Servis Bolgesi : 1 NO’LU SERVIS ZONE  C blok +1 kat  Ahu Santral odalari ve C
                            Blok +8 Mekanik Kat  Ahu Santral Odalari

Servis Ekipmanlari : +1 kat - 6 adet Ahu santrali
                                    +8 kat - 3 adet Ahu santrali
                                    +1 kat - 4 Adet Air Curtain

Primer Devre isitici Akiskan Sicakliklari:
S1 Esanjor Besleme Giris Sicakligi   : 130 C
S2 Esanjor Besleme Donus sicakligi :  70 C

Seconder Devre isitici Akiskan sicakliklari:
S3 Sekonder Devre  Gidis Sicakligi    :  85 C
S4 Sekonder Devre  Donus Sicakligi  :  65 C

03/04 ESANJORLER: HEATING SYSTEM (FCU,TRENCH HEATER,RADIATOR,)

TOT2-03
TOT2-04  FOR  GOVERMENT AREAS  FCU, PERIMETER HEATER AND RADIATOR  HEATING SYSTEM HEAT EXCHANGERS ( C BLOK)  Government ITP

HS-P-03/ HS-P-04  Sirkulasyon pompalari Government ITP FOR  GOVERMENT AREAS  FCU, PERIMETER HEATER AND RADIATOR  HEATING SYSTEM HEAT EXCHANGERS ( C BLOK) +1/+7 KATLAR

Servis Bolgesi: 2 NO’LU SERVIS ZONE  C BLOK GOVERMENT
                          +1 / +7 KATLARI

Servis Ekipmanlari :  FCU, PERIMETER HEATER AND RADIATOR 

Primer Devre isitici Akiskan Sicakliklari:
TOT2-03 /04  Esanjor Besleme Giris Sicakligi   (S1)   : 130 C
TOT2-03 / 04 Esanjor Besleme Donus sicakligi (S2)   :  70 C

Seconder Devre isitici Akiskan sicakliklari:
TOT2-03 / 04 Nolu Esanjor Cikis Sicakligi        (S3)   :  85 C
TOT2-03 / 04 Nolu Esanjor Donus Sicakligi     (S4)    :  65 C

ITP-1   ANA EKIPMAN LISTESI

Esanjor : 5 adet
Sirkulasyon pompasi 5 adet   3 asil / 2 stand-by
Seperator : 2 adet
Expantion tank 2 adet
Kimyasal Dozaj Unitesi : 2 adet
Backflow preventer : 2 adet 

05/06/07 ESANJORLER:VENTILATION SYSTEM+AIR CURTAIN

TOT2-05
TOT2-06
TOT2-07 FOR  OFFICE AREAS  AHU AND AIR CURTAIN HEATING SYSTEM HEAT EXCHANGER Office  ITP

HS-P-05/ HS-P-06 / HS-P-07 Sirkulasyon pompalari FOR  OFFICE AREAS  AHU AND AIR CURTAIN HEATING SYSTEM HEAT EXCHANGER

Servis Bolgesi:  ZONE 3 / ZONE 4 / ZONE 5 / ZONE 6 / ZONE 7 / ZONE 8 / ZONE 9

ZONE 3 : EAST    TOWER C BLOK +8 KAT    3 ADET AHU SANTRALI
ZONE 4 : NORTH TOWER A BLOK +8 KAT    6 ADET AHU SANTRALI + AIR CURTAIN
ZONE 5 : SOUTH TOWER B BLOK +8 KAT    7 ADET AHU SANTRALI + AIR CURTAIN
ZONE 6 : -2 BODRUM KAT   11 ADET AHU SANTRALI / -3 BODRUM 2 ADET AHU SANTRALI 
ZONE7 :  -1 BODRUM KAT   5 ADET AHU SANTRALI 
ZONE 8:  -2 BODRUM KAT   4 ADET AHU SANTRALI / -3 BODRUM 2 ADET AHU SANTRALI 
ZONE 9:  -1 BODRUM KAT   5 ADET AHU SANTRALI  

Servis Ekipmanlari : AHU SANTRAL + AIR CURTAIN

Primer Devre isitici Akiskan Sicakliklari:

S1 Esanjor Besleme Giris Sicakligi   : 130 C
S2 Esanjor Besleme Donus sicakligi :  70 C

Seconder Devre isitici Akiskan sicakliklari:

S3  Sekonder Devre Gidis Sicakligi     :  85 C
S4  Sekonder Devre  Donus Sicakligi  :  65 C

08/09 ESANJORLER: HEATING SYSTEM  (FCU,TRENCH HEATER,RADIATOR) 

TOT2-08
TOT2-09 FOR  OFFICE AREAS  FCU, PERIMETER HEATER AND
RADIATOR  HEATING SYSTEM HEAT EXCHANGERS Office  ITP

HS-P-08/ HS-P-09  Sirkulasyon pompalari : FOR  OFFICE AREAS  FCU, PERIMETER HEATER AND RADIATOR  HEATING SYSTEM HEAT EXCHANGERS

Servis Bolgesi:  ZONE 10 / ZONE 11 / ZONE 12 / ZONE 13 / ZONE 14

ZONE 10 : EAST TOWER C BLOK +9 / + 15    KAT  FCU, PERIMETER HEATER AND RADIATOR
ZONE 11 : NORTH TOWER A BLOK +1 / +7    KAT  FCU, PERIMETER HEATER AND RADIATOR
ZONE 12 : NORTH TOWER A BLOK +9 / +15  KAT  FCU, PERIMETER HEATER AND RADIATOR
ZONE 13 : SOUTH TOWER B BLOK +9 / +14  KAT  FCU, PERIMETER HEATER AND RADIATOR
ZONE 14 : SOUTH TOWER B BLOK +1 / +7    KAT  FCU, PERIMETER HEATER AND RADIATOR

Servis Ekipmanlari : HEATING SYSTEM (FCU,TRENCH HEATER,RADIATOR)

Primer Devre isitici Akiskan Sicakliklari:
S1 Esanjor Besleme Giris Sicakligi   : 130 C
S2 Esanjor Besleme Donus sicakligi :  70 C

Seconder Devre isitici Akiskan sicakliklari:
S3  Sekonder Devre Gidis Sicakligi     :  85 C
S4  Sekonder Devre  Donus Sicakligi  :  65 C

OPERASYON :   ( Commissioning )
 Mekanik isler Sefligi  başlama talimatı verildikten sonra, planlanan tarihte devreye alma operasyonu baslatilacaktir.Devreye alinacak zonlarin Operasyonunun, başlanılan günde bitirilmesi önemlidir. Bu nedenle ekip ve eleman sayıları devreye alınması düşünülen bölgenin zorluk derecesine göre belirlenmelidir.

OPERASYON EKIPLERI:
ITP odalarinda primer devre ve seconder devrelerin devreye alma calismalarinda gorev yapacak ekipler A ekibi, ITP mahal cikislarindan itibaren sistemi besleyen ana dagitim borulari ve bransman hatlarinin ve bu hatlarla baglantili Ahu santralleri mekanik odalar, FCU,Air Curtain, trench heater, panel radiator gibi cihazlarin  bulundugu bolgelerde gorev yapacak ekipler B ekipleridir.
A ve B  ekiplerinde gorev yapacak elemanlar gorev yapacagi lokasyonlardaki devreye alma fonskiyonlari ile ilgili bilgilendirilecek ve teknik egitime tabi tutulacaktir.

SECONDER DEVRE DAHILI ISITMA TESISATININ FEEDING ISLEMI:

Seconder devre dahili isistma sisteminin dolasim suyu ana sebeke kizgin su hatti
70 C sicakliktaki donus suyundan doldurulacaktir.

Ancak burada dikkat edilmesi gereken onemli bir husus vardir.

Feeding sistemi  kizgin su hatti 70 C lik donus suyundan beslenmekte ve sirkulasyon pomplari+ boru tesisati ile seconder devre sirkulasyon pompalarinin su giris boru devresine baglanmaktadir.Seconder devre pompa kapasiteleri feeding sistemine ait sirkulasyon pompa kapasitesinden debi ve basma yuksekligi kapasistesi acisindan buyuktur. Dolayisi ile ayni anda feedning sistemi ve seconder devre sirkulasyonu pompalarini calistirmak teknik olarak mumkun degildir. Burada seconder devre sistemi feeding pompalarinin devrede olmasi ile birlikte pompa gidis hattindan ve ayni devre uzerinde olmasi sebebi ile  donus hattindan doldurulabilir.

Bu nokta presentation toplantisinda teknik olarak tartisilacaktir.

DEVREYE ALMA CALISMALARI :

1- Primer Devre
a) ITP mahallindeki ana sebeke donus hatti vanasi yavasca acilir.
b) Ana donus hatti uzerinde bulunan diger tum vanalar yavas yavas acilir.
c) Donus hatti uzerinde bulunan manometre uzerinden basinc olcumu yapilir.
d) Donus hatti uzerinde bulunan termometre uzerinden  sicaklik olcumu yapilir.  
e) Feeding sistemi giris vanalari yavasca acilir.
f) Feeding sisteminin baglandigi seconder devre  ana donus hatti uzerindeki seconder devre sirkulasyon pompasi giris ve cikis vanalari yavasca acilir.
g) Esanjor sekonder devresi S3 Giris vanasi yavasca acilir.
h) Esanjor sekonder devresi S4  Cikis vanasi yavasca acilir.
i)  Dagitim kollektoru gidis vanasi yavasca acilir.
j)  Donus kollektoru donus vanasi yavasca acilir.
k) Hat uzerindeki isiticilarin kolon gidis ve donus vanalari yavasca acilir.
l)  Sirkulasyon pompasi devreye alinir.
m)Sistemde olusan kacaklar giderilir.
n) Sistem icinde olusan hava purge edilir.

Sisteme Alinacak Su Miktari :

01/02 Esanjor hatlari  Goverment (Ventilasyon+Air curtain system) = 56.5 m3

03/04 Esanjor hatlari  Goverment (Static Heating  system) = 37 m3

05/06/07  Esanjor hatlari  A-B-C  (Ventilasyon+Air curtain system) = 402 m3

08/09 Esanjor hatlari  Goverment (Static Heating  system) = 233 m3

Sisteme Alinacak Toplam Su Miktari : 728.5 m3

SECONDER DEVRE ISITMA SISTEMININ DEVREYE ALINMASI SONRASINDA TESISATTA OLUSACAK SORUNLARIN GIDERILMESI VE COZUMLERI:

SISTEMDE DONMANIN ONLENMESI:

Sicak su sistemlerinin tasariminda su sicakliginin donma noktasinin altina düsmemesi için gerekli önlemler alinmalidir. Özellikle isitilmayan ve sicakligi
donma noktasinin altina düsebilen hacimlerden geçen borular ve böyle hacimlere yerlestirilmis isitici cihaz  bulunmasi halinde, bu durum söz konusudur.
Büyük binalarin isitilmasinda, sistemde bu sekilde donma noktasi altinda elemanlar bulunmasi olasiligi daha fazladir. Sirkülasyon devam ettigi yani pompa
çalistigi sürece herhangi bir donma söz konusu degildir. Çünkü sürekli olarak daha sicak akiskanla beslendigi için boru veya radyatörler sifirin altindaki sicakliklara açik bile olsalar, dolasan su sicakligi yüksek olacaktir. Sistem çalismiyor bile olsa bütün sistemdeki su sicakligi donma noktasi altina düsmeden herhangi bir donma olayi meydana gelmez. Soguk iklimlerde, geceleri ve hafta sonlarinda çalismayan is
yerlerinde sirkülasyon pompasi bu yüzden devamli çalistirilmalidir. Eger sistem uzun süreli olarak susturulacak ise bu durumda isitma sisteminde mevcut
bütün suyun tamamen bosaltilmasi gerekir. Trench heater ve Radyatör dilimlerinin alt kisimlarinda kalan az miktarda suyun bile donarak o noktalarda çatlamalara neden olmasi mumkundur. Antifriz kullanarak donma olayinin önlenmesini, isitma sistemlerinde önermiyoruz. Gerek pahali olmasi, gerek korozyona neden olmasi,
gerekse çalismada pompa yükünü artirmak,akiskanin isil kapasitesini düsürmek gibi aksakliklara yol açmasi sebebi ile uygun degildir.

TESISATTAKI BAZI LOKASYONLARIN VE CIHAZLARIN ISINMAMA PROBLEMI VARSA YAPILACAK ISLER :

Isitma tesisatlarinda, isitici elemanlarda sicak suyun tam olarak sirküle edememesi sonucu isinamama problemleri ortaya çikmaktadir. Asagida bu problemin çözümü ile ilgili olarak izlenmesi gereken yollar belirtilmistir.
1- Tesisattaki su seviyesi kontrol edilmelidir. Eger eksik ise üst katlarda sorun yasanacaktir.
2- Sistemdeki vanalar açik mi degil mi kontrol edilmelidir. Vanalar çok eski ise volanlari yapismis olabilir. Birkaç defa açilip kapatilarak denemeler yapilabilir.
3- Sistemde hava yastigi olusturabilecek yerler kontrol edilmeli ve mutlaka hava tahliye cihazi konulmalilidir. Otomatik hava purjörleri zamanla çalismamaktadir.
Sistemde hava tüpü varsa, hava tüplerindeki bosaltma vanalari açilarak
sistem havasi bosaltilmalidir.
4- Pompalar tesisatin dönüs hattinda ise sistem vakumda çalisabilir. Bu yüzden tesisattaki hava vakum altinda daha kolay açiga çikar ve en üst katta birikebilir.
Pompalar yedekli ise çalismayan pompanin vanasi kapali olmali ya da önünde çek valf olmalidir. Aksi taktirde pompalar kendi içinde by-pass yapabilir.
6- Pompalarin montajinda ok yönüne dikkat edilmelidir. Ok her zaman tesisatta gidisi
göstermektedir.
7- Pompa trifaze ise dönüs yönüne dikkat edilmelidir.Eger faz degsisikligi olduysa pompa ters döner ve basma yüksekligi önemli ölçüde düser. Pompa dönüs yönü kontrolü, pompa birkaç defa durdurulup kaldirilarak yapilabilir.
8-  Sistem kapali genlesme depolu ise sistem statik basinci ile genlesme tankinin ön basincinin esit olmasi gerekmektedir. Sistemdeki su seviyesi, bu basincin min. 0,2 bar daha fazlasi olmalidir.
9-  Sistemde kireç veya çamurdan dolayi tikanmalar olusabilir. Bu durumda
filtreler sökülerek temizlenmeli, kireç kaplamis elemanlar var ise degistirilmelidir.
10- Eger sorun, sistemin kuruldugu günden itibaren basladiysa, incelemeye sistemin projesinden baslanmalidir. Sistemde kullanilan elemanlarin hesap edilen boru çaplari kontrol edilmeli, pompa seçiminin dogru yapilip yapilmadigina
bakilmalidir.

11-Eger  sistemde sadece bir kolon hattinda problem var ise bu kolon hatt›ndaki elemanlar kontrol edilmelidir. Örnek olarak kolon vanalarinda zamanla
pislik toplanabilmekte ve o hatta ciddi dirençler yaratabilmektedir.
12- Eger bir tesisat elemaninda diger tarafa hiç su geçisi yok ise o elemanda ciddi bir tikaniklik olabilir. Örnek olarak flanslarin, vanalarin ya da pompalarin plastik tapalarinin çikarilmasi unutulabilmektedir ya da vana contalari montaj sirasinda kayarak geçisi daraltmis olabilir. Bu durumda bu elemanlar sökülerek kontrol
edilmelidir.
13- Su sistemde en az direnç buldugu hatlardan dolasacak, yüksek dirençli hatlara gitmek istemeyecektir. Bu durumda su sirkülasyonun fazla oldugu kolon hattindaki vana (Dinamik balans vanalarinin ayarlari kontrol edilecek) kisilarak suyun
kolonlara esit sekilde dagitilmasi saglanabilir. Ayni kolon üzerinde en üst kattaki trenc heaterlar, radyatörler az isiniyor alt kattakiler daha fazla isiniyorsa alt
kattaki trench heater ve radyatörlerin vanalari kisilarak reglaj yapilmalidir.
Reglaj yapilirken vanalar alt kattan üst kata dogru açilmalidir.

RISK ANALIZLERI (GENLESME)  : Shaftlarda dusey hatlarda her 30 metre de sabit nokta uygulmasi yapilmistir. Ayrica Dusey kolon borulari hat ortasinda yarim omega yapmaktadir.Ayrica yatay hatlarin tamaminda 30 metre aralikli sabit nokta uygulamasi ile birlikte sistemin Z kolu ayrimi yapilmistir.