Dogalgaz Sayaclarinda Kalibrasyon

• Sayaçların numaratör üzerindeki mühürleri sökülür.
• Sökülen sayaç kalibrasyon laboratuarına alınır.

Sayaç Büyüklüğü G         Toplam Basınç Kaybı(Ortalama)

(Qmin.x100)                           (mbar) max.

1.6 – 10                                             2

16 – 40                                              3

65 – 250                                            4

Tablo Sayaç Büyüklüğüne Göre Toplam Basınç Kayıpları

Tablo Sayaç Büyüklüğü’ne göre mekanik basınç kaybı

• Sayaçların basınç kaybı TS 5910’ a uygun olmalıdır. Bu değerler tabloda ifade edilmiştir. Sayaçlardan 200 dm3 hava geçirildikten sonra bir sonraki aşamaya geçilir.
•  Sayaç adedi,ortamın teknik koşulları,kaç noktadan test edileceği gibi veriler ilk olarak programa işlenir. Daha sonra 25 dm3 lük (Tip 25) referans metreden okunan değer ve sayaçların ilk endeks değerleri işlenir.
• 6 m3/h lik debi için kullanılan vana açılarak sayaçlardan 300 dm3 hava geçirilir. Dikey manometreden okunan değer ve 25 dm3 lük (Tip 25) referans metreden okunan değer programa işlenir. Sırasıyla sayaçların endeks değerleri girilir.
• 1.2 m3/h lik debi için kullanılan vana açılarak sayaçlardan 100 dm3 hava geçirilir.Dikey manometreden okunan değer ve 25 dm3 lük (Tip 25) referans metreden okunan değer programa işlenir. Sayaçların her birinin üzerindeki endeks değerleri girilir.
• Büyük referans metrenin vanası kapatılır.1 dm3 lük(Tip 1) referans metrenin vanası açılır. Referans metreden 6-10 dm3 hava geçirilir. Referans metrenin değeri ve her bir sayacın değeri programa girilir.

• Kalibre edilecek sayaç;kalibre laboratuarının (20±2) sıcaklığında ısıl dengeye getirilir ve kalibrasyon testleri laboratuar sıcaklığında hava kullanılarak yapılır.(Laboratuar ortamında yaklaşık 4 saat bekletilir.)
• Hava filtresinin önündeki vana kapatılır.0.2Max. debi testi için kullanılan debi metrenin vanası yavaşça açılarak dikey manometrenin yükselmesi beklenir. Vana kapatılarak manometrenin sabitlenmesi sağlanır.5 dk. beklenerek manometrede alçalma olup olmadığı kontrol edilir. Manometre göstergesinde bir alçalma varsa kaçak var demektir. Bu durumda ilk önce pnömatik butonlar yardımıyla her bir sayacın rekoru kontrol edilir,göstergedeki alçalma devam ediyorsa 1 no lu sayaçtan başlanarak sayaçların tek tek numaratörlerin dönüp dönmedikleri kontrol edilir. Alçalma halen devam ediyorsa ilk sayaç sökülerek yerine bir başka sayaç takılıp son sayaca kadar denemelere devam edilir. Gösterge sabitlenince diğer aşamaya geçilir.
• Filtrenin önündeki vana açılır,max. debi için kullanılan vana açılır ve sayaçlardan 200 dm^{3 hava geçirilir. Bu sırada sayaç numaratörleri ve yatay manometrelerden basınç kayıpları her bir sayaç için ayrı ayrı kontrol edilir.}