pixomaniac
pixomaniac

Kayıt Tarihi : 08 Mart 2010
Son Ziyaret : 14 Ekim 2011
İZMİR

takip et mesaj

Yazmış Olduğu Cevaplar


Konu: Merkezi sistemde değişiklik

pixomaniac
pixomaniac
18 Mayıs 2010

maatonifi yazdı:
Akk_70 yazdı:
sisteminaçık imbisattan,kapalı genleşme tankına geçilmesi gerekiyor.ayrıca eski sistemdeki dönüşte olan pompaların gidş hattına alınması gerekiyor


Hidrolik hesaplar açısından, Pompanın gidiş ya da dönüşte olmasıfarketmez.Her iki halde de pompanın yenmesi gerek dolaşım hattındakidirençlerdir.Kazanlarda sıcak su çıkışı kazanın üstünde, dönüş altındadır. Gidiş kollektörü kazan üzerine, dönüş yere yakın monte edildiğinde kazan dairesindeki estetiğin ve fuzuli dirsek kullanılmaması açısından, pompanın dönüşte olması tercih edilebilir. Çünkü pompaları yere yakın koymanız için, kazannın üstünden çıkıp aşağı inerek kollektör yapmanız gerekir.Ama Silişndirik ya da yarı sindirik kazanlar için bu sözkonusudur.Yeni tip kazanlar ebat olarak daha küçük oldukları için pompayı nereye koyacağınız çok da önemli değildir.


imbisatla ilgili bir hususu sormak istiyorum. 120000 kcal lik kazan için imbisat gidiş çapı eğer pprc boru ile yapacaksak 40 lık (1 1/4" ) almamız yeterli midir ? yoksa iç çap değerine göre mi değerlendirmeliyiz. 

ayrıca

pompa ile ilgili olarak Hulki aksoyun yazmıs oldugu yazıyı aktarıyorum.

3.0 Sonuç:

Pompa imalatını ve ömrünü zorlayıcı hiçbir etkenolmadığına göre ve diğer avantajları göz önüne alınarak, birçok yerde otomatikkontrol sistemlerine bağlantı kolaylığı da sağladığı görüldüğünden bizce:Isıtma tesisatlarında sirkülasyon pompasının gidiş devresinde olması tercihedilmelidir. Kapalı genleşme deposu olan sistemlerde ise pompa yerinin tespitidaha kolay demektir. Pompa dönüşte olduğunda pompa ile kazan arasındaki kapalıgenleşme deposu pozitif basınçta kaldığından hacmi ve çalışma basıncı birmiktar artacaktır.




Konu: merkezi sistem boruları

pixomaniac
pixomaniac
17 Mayıs 2010

safir_m yazdı:

3 bina ve her katta 12 daire olmak üzera toplam 36 daire olan bir site merkezi sistem ile ısıtılmaktadır.

  bu merkezi sistemin borular dermir boru olup korozyona ugramıştır sizce bu tamamen değişmesi gereken borular plastik mi olmalı yoksa demirden mi yapılmalı cevaplarınız bekliyorum arkadşlar 



Borularda sürtünme kayıplarını temsil eden Bağıl pürüzlülük E/D plastik borular için yaklaşık 0 kabul edilmekte yani pürüzsüz kabul ediliyor demir boru için ise demir boru cinsine göre

E değeri (mm)
dökme demir için     0,26
galvanizli demir için  0,15
paslanmaz çelik için  0,002

gibi değerler almaktadır.  Yani pprc boruda sürtünme kaybı çok daha az. Fakat burada şu husus varki demir boru iç çap değeri ile piyasada demir boruya karşılık olarak kullanılan pprc boru iç çap değerleri farklıdır. Bu nedenle pprc boruda iç çapı küçük olduğundan hız değerleri daha yüksek çıkmaktadır.

Eğer 90/70 sistemde kullanacaksan varolan demir boru ya karşılık gelen pprc kullanmandansa bir çap daha üstünü ve özelliklede compozit boru kullanmanı tavsiye ederim. Yinede bu hesap işi olduğundan hesabını yapıp bakmanda fayda var.



Konu: Merkezi Tibbi Gaz Sistemleri

pixomaniac
pixomaniac
15 Mayıs 2010

Bartrobel34 yazdı:

MERKEZİ TIBBİ GAZ SİSTEMİ

1-GENEL ESASLAR :

1.1- Tıbbi Gaz Tesisatları Oksijen (O2), Azot Protoksit (N2O), Solunum için Hava 4 Bar,

Cerrahi aletleri çalıştırmak için hava en az 7-8 Bar, Karbondioksit (CO2), Oksijen, Azot, Helyum ve

Ksenon gibi gazların belirli karışımları, Vakum (Vac) ile Anastezik gaz tahliye sistemleri (AGS)

ile ilgili tüm bileşenleri içerir.

1.2- Tıbbi gaz sisteminin genel yerleşim düzeni proje üzerinde gösterilecektir. Projeler tüm

yerleşim ve montaj detaylarını içerecektir. Uygulama anında bu detaylara uyulacak ancak zorunlu değişiklikler olması halinde kesinlikle idarenin onayı alınacaktır. Hiçbir değişiklik idarenin yazılı onayı alınmadan yapılmayacaktır.

1.3- Patlama, parlama ve yangın tehlikelerine karşın her tıbbi gaz farklı mahallere yerleştirilmelidir. Vakum ve basınçlı hava üniteleri ortak hacimde bulunabilirler fakat oksijen,azotprotoksit, karbondioksit üniteleri ile aynı mekanda olmamaları şarttır. Çünkü vakum ve basınçlı

hava tesisatlarının bakım ve onarımları esnasında havaya karışan yağ ve yağ buharlarının diğer

medigal gazlarla teması halinde infilak ve yangın tehlikesi vardır.

1.4- Uygulaması yapılan malzeme ve teçhizat listesi, düzenli olarak onarım parçaları stoğu

olan en yakın bakım ve servis kuruluşunun ismi, adresi, şartname ilkelerine uygunluk gösteren

kataloglar sistem diyagramları, imalatçı tarafından yayınlanan teknik yayınlar gibi açıklayıcı bilgilerle donatılacaktır.

1.5 Malzeme ve mekanik ekipmanlar piyasadaki kalite belgeli ve standartlara uygunluğu belgelenmiş ürünlerden oluşacaktır. Bütün ekipmanların üzerine İmalatçı adı, adresi, katalog 

numarası yazılı olan bir etiket parçanın kolay görülebilecek bir yerine yapıştırılacaktır.

Kullanıcıların cihazlardan zarar görmemesi için tüm emniyet tedbirleri alınmış olmalıdır. Malzeme

ve teçhizat TSE, TSEK kalite belgelerine sahip olacak, ilgili standartlara ve bölüm başlığı altında

verilen tanımlara uygun olacaktır.

2-OKSİJEN SANTRALI TEKNİK ÖZELLİKLERİ

2.1-Sistem hastane tesisatına, tüplerden veya likit oksijen santralinden gelen yüksek basıncı

oksijen hattına istenilen basınca düşürerek gönderecek ünitelerden oluşur. Sisteme en az 1 yıl bakım 5 yıl ücret mukabilinde parça sağlanabilirlik garantisi verilmeli ve bu garanti firma tarafından resmi bir belge veya yazı ile hastane yönetimine teslim edilmelidir.

2.2-Oksijen santralinde tam otomatik kontrol paneli olmalıdır. Panele sağ ve sol grup olmak

üzere iki grup tüp veya likit girişi olmalıdır. Sağ veya sol gruptan herhangi birindeki basıncın

ayarlanan basıncın altında bir basınca düşmesi halinde elle müdahaleye gerek duymaksızın gruplar

arasında otomatik geçiş yapabilmelidir. Her iki grup ayrı ayrı yüksek basınç regülatörüne bağlıolmalıdır. Regülatörde kullanılan malzemeler yüksek basınca dayanıklı olmalı, krom kaplanmış

pirinç veya paslanmaz çelik malzemeden yapılmış olmalıdır. Regülatörler birbirleri ile bağımsız

çalışmalı ve regülatörlerden birinin arızalanması veya bakımı sırasında hastaneye giden gazın

kesilmemesine olanak sağlayacak şekilde dizayn edilmiş olmalıdır.

2.3-Kontrol panelinde yüksek basınç regülatörleri aracılığı ile düşürülen basıncın bir arıza

durumunda yükselip tesisata zarar vermemesi için otomatik emniyet vanaları konulmalıdır. Bu

vanalar riskli gaz basıncına ayarlanmalı yükselme durumunda fazla gazı tahliye etmelidir. Kontrol

paneli üzerinde bağımsız bir panel içerisine monte edilmiş olarak görsel ve ışıklı göstergeler

bulundurmalıdır. Bu göstergeler hat basıncını ve regülatörlere gelen yüksek basıncı göstermelidir.

2.4-Tüpler bir tüp bağlantı rampası ile gruplandırılarak panele bağlanmalıdır. Bu tüp

rampalarına bağlanacak her bir tüp için ayrı bir manifold (kollektör) olmalıdır. Manifoldlar çekvalf

sistemli olmalı ve tüplere doğru gaz akışının önlenmiş olması gerekmektedir. Manifoldlar yüksek basınca dayanıklı pirinç malzemeden sıcak dövme yapılmış olmalıdır. Manifoldlar arasındaki

bağlantılar bakır boru aracılığı ile yapılmalıdır.

2.5-Tüplerin herhangi bir darbe, sarsıntı vs. gibi durumlarda düşüp sisteme zarar vermemesi

için tüp sabitleyiciler ile sabitlenmeleri gerekmektedir. Tüp sabitleyiciler üzerinde her bir tüpü ayrı ayrı sabitleyecek zincir bağlantıları olmalıdır.

2.6-Tüpler ile manifoldlar arasındaki esnek bağlantılar Yüksek basınca dayanıklı dikişsiz

malzemeden yapılmış olmalıdır. Vidalı bağlantılar ile bakır boru kaynaklı birleştirmeleri gümüş

alaşımlı kaynak ile olmalıdır. Esnek bağlantıların her biri ayrı ayrı ambalajlanmış olmalı ve

ambalajlar montaj sırasında açılmalıdır

2.7-Bütün regülatörler atmosfere açılan emniyet valfleri sayesinde yüksek basınçtan korunacaktır.

2.8-Sistemde her tüp grubu için birer adet Boşaltma vanası bulunacaktır.

2.9- Merkezi ünite, taşıma araçlarının kolayca ulaşabileceği bir yere yerleştirilmelidir. Likit

oksijen tankı kullanılması halinde emniyet tedbirleri alınarak bu yer binalardan yeterli mesafede olmalıdır.

2.10- Bu mahallerin uygun düzeyde havalandırılmasına dikkat edilmelidir

2.11-Emniyet valfi ve boşaltma vanalı çıkışları yeterli çapta bir boru ile bina dışında atmosfere açılacak ve bu noktaya �ikkat, Temiz Tutun, Tıbbi Gaz Boşaltma Noktası�yazılı bir

levha konulacaktır.

3-AZOTPROTOKSİT SANTRALI TEKNİK ÖZELLİKLERİ

3.1-Sistem hastane tesisatına tüplerden gelen yüksek basıncı hastane azotprotoksit hattına

istenilen basınca düşürerek gönderecek ünitelerden oluşmalıdır. Sisteme en az 1 yıl bakım 5 yıl

ücret mukabilinde parça sağlanabilirlik garantisi verilmeli ve bu garanti firma tarafından resmi bir

belge veya yazı ile hastane yönetimine teslim edilmelidir.

3.2-Azotprotoksit santralinde Tam otomatik kontrol paneli olmalıdır. Panele sağ ve sol grup

olmak üzere iki grup tüp olmalıdır. Sağ veya sol gruptan herhangi birindeki basıncın ayarlanan

basıncın altında bir basınca düşmesi halinde elle müdahaleye gerek duymaksızın gruplar arasında otomatik geçiş yapabilmelidir. Her iki grup ayrı ayrı yüksek basınç regülatörüne bağlı olmalı

Regülatörde kullanılan malzemeler yüksek basınca dayanıklı olmalı, krom kaplanmış pirinç veya

paslanmaz çelik malzemeden yapılmış olmalıdır. Regülatörler birbirleri ile bağımsız çalışmalı ve

regülatörlerden birinin arızalanması veya bakımı sırasında hastaneye giden gazın kesilmemesine

olanak sağlayacak şekilde dizayn edilmiş olmalıdır.

3.3-Tüpler bir tüp bağlantı rampası ile gruplandırılarak panele bağlanmalıdır. Bu tüp

rampalarına bağlanacak her bir tüp için ayrı bir manifold olmalıdır. Manifoldlar çekvalf sistemli

olmalı ve tüplere doğru gaz akışının önlenmiş olması gerekmektedir. Manifoldlar yüksek basınca

dayanıklı pirinç malzemeden sıcak dövme yapılmış olmalıdır. Manifoldlar arasındaki bağlantılar

bakır boru aracılığı ile yapılmalıdır.

3.4-Tüplerin herhangi bir darbe, sarsıntı vs. gibi durumlarda düşüp sisteme zarar vermemesi

için tüp sabitleyiciler ile sabitlenmeleri gerekmektedir. Tüp sabitleyiciler üzerinde her bir tüpü ayrı ayrı sabitleyecek zincir bağlantıları olmalıdır.

3.5-Tüpler ile manifoldlar arasındaki esnek bağlantılar Yüksek basınca dayanıklı dikişsiz

bakır borudan yapılmış olmalıdır. Tüp ve manifold vidalı bağlantıları pirinç malzemeden yapılmış

olmalıdır. Vidalı bağlantılar ile bakır boru kaynaklı birleştirmeleri gümüş alaşımlı kaynak ile

olmalıdır. Esnek bağlantıların her biri ayrı ayrı ambalajlanmış olmalı ve ambalajlar montaj sırasında açılmalıdır.

3.6-Bütün regülatörler atmosfere açılan emniyet valfleri sayesinde yüksek basınçtan korunacaktır.

3.7-Bu mahallerin uygun düzeyde havalandırılmasına dikkat edilmelidir.

3.8-Sistemde her tüp grubu için birer adet Boşaltma vanası bulunacaktır.

3.9-Emniyet valfi ve boşaltma vanalı çıkışları yeterli çapta bir boru ile bina dışında

atmosfere açılacak ve bu noktaya �ikkat, Temiz Tutun, Tıbbi Gaz Boşaltma Noktası�yazılı bir

levha konulacaktır.

4-TIBBİ VAKUM SANTRALI TEKNİK ÖZELLİKLERİ

Vakum santralı Hastanenin tüketim kapasitesine göre dizayn edilmiş ,merkezi istasyonu oluşturan

temel elemanları ve bunlara ilişkin teknik özellikleri aşağıda belirtildiği gibi olmalıdır

Merkezi istasyonu oluşturan temel elemanlar en az aşağıdaki ünitelerden teşkil edilmelidir:

-Vakum pompaları

-Bakteri Filtre grubu

-Vakum Tankı

-Elektrik Kontrol paneli (Otomatik)

-Vakumostat Manometre ve diğer bağlantı parçaları olmalıdır.

4.1-Vakum pompaları çizim ve hesaplamalar sonucu bulunacak gerekli vakum debisi ile

sistemde gerekli vakum basıncını sağlayabilecek şekilde dizayn edilmiş olmalıdır.

4.2-İşletme emniyeti yönünden sistemdeki pompaların biri çalışmadığı durumda

hesaplanan vakum ihtiyacını karşılayabilecek 2 veya daha fazla vakum pompası konulacaktır.

4.3-Pompalar rotatif, döner kanatlı, yağ halkalı veya yağsız ya da kapalı devre su halkalı tip

pompalar olacaktır. Dışarıdan besleme su ile çalışan su halkalı pompalar kabul edilmeyecektir.

4.4-Filtreler değiştirme ve bakım kolaylığı açısından birbirine konik rekorlarla bağlanmış

olacaktır.

4.5-Otomatik kontrol paneli sistemin çalışan ünitelerinin, yeterli vakumu muhafaza

edemediği durumlarda ilave üniteleri devreye alabilme ve vakum ihtiyacı normale döndüğünde

ilave üniteleri devre dışı bırakabilme özelliğine sahip olmalıdır. Pompaların devreye girme ve devre

dışı kalma Vakum değerleri kontrol panelinden kolaylıkla ayarlanabilmeli ve Vakum değeri kontrol

paneli üzerinde dijital gösterge ile gösterilmelidir.

4.6- Vakum değeri vakum sensörü vasıtası ile dijital göstergede gösterilmeli ve ayarlanan

değerlere göre istenilen pompa ayar değerinde devreye girmeli veya devreden çıkmalıdır. Sistem

kontaktörler, termikler ve elektrik devreleriyle otomize edilmiş olmalıdır.

4.7- Pik ihtiyaç sırasında ve çalışan pompanın ihtiyacı karşılayamaması durumunda yedekte

bekleyen pompa otomatik olarak devreye alınacaktır. Üç pompalı merkezlerde ilk iki pompanın gerekli vakum seviyesini sağlayamaması durumunda üçüncü pompa da otomatik olarak devreye girecektir. İstenen vakum seviyelerine ulaşıldığında pompalar otomatik olarak devreden

çıkacaklardır. Çalışan pompanın arızalanması durumunda yedek pompa onun yerini alacak ve

alarmın ilk kademesi kontrol devresinden bağımsız bir sistem pompaları çalıştıracak ve merkez

arızası alarmını aktive edecektir.

4.8-Vakum Tankı proje değerlerine göre hesaplanmış basınca dayanıklı olmalıdır.

4.9-Sisteme 1 yıl bakım, 5 yıl bedeli mukabilinde yedek parça temin garantisi verilmelidir.

6-ANESTEZİK GAZ TAHLİYE SİSTEMİ

Anastezik Gaz Tahliye Sistemi, atık Anastezik gazın emilerek tahliye edilmesi amacıyla özel

olarak tasarlanmış olacaktır. Her bir prizde, kullanımda olan, priz sayısına bağlı olmaksızın, 1

KPa basınçta maksimum 130 L/dakikalık ve minimum 80 L/dakikalık akış aralığı sağlayacak

şekilde tasarlanacaktır.

7-TIBBİ GAZ BAKIR BORU TESİSATI

7.1-Bakır borular TS EN 1057 �e göre Dünya Standartları Kalitesinde ve/veya TSE 380�

göre üretilmiş olmalıdır.

7.2-Dikişsiz yarı sert tavlanmış ve düz boru olmalıdır.

7.3-Bakır Elektrolitik olmalı ve Arsenik ihtiva etmemelidir.

7.4-Bakır boruların içi Trikloterilen veya Karbontetraklorür ile yıkanmış olmalıdır. Bakır

borular üzerinde ilgili standardı, üretici firma adı ve oksijen kullanımına uygunluğu kalıcı bir

şekilde yazılı olmalıdır.

7.5-Borular kontaminasyona karşı uçları kapaklı ve polietilen torbalar veya karton kutular

içinde gönderilecektir.

7.6- Borular dönerli boru kesicilerle kesilecek demir testeresi kesinlikle kullanılmayacaktır.

7.7-Boruların sabitlenmesinde kullanılacak kelepçeler pirinç, bakırdan veya çelikten mamul

kelepçeler olacaktır. Ancak bakır veya çelik kelepçe kullanılması durumunda kelepçe ile boru

arasında mutlaka plastik izolasyon kullanılmalıdır.

7.8-Birleştirmelerde; gümüş, fosfor ve bakır alaşımlı tel ile ve temizleme maddesi flux

kullanılmadan sert kaynak yapılacaktır. Hiçbir şekilde lehim ile birleştirme yapılmayacaktır.

7.9-Boruların içi ve kaynak uçlarının çok temiz olmasına dikkat edilecek kaynak sırasında

yanma ve oksidasyonu önlemek için boru içerisinden inert gaz geçirilecektir.

7.10-Her tıbbi gaz boru hattı açık isimlendirilmiş bantlarla işaretlenecektir. Bu işlem kaynak

sırasında yapılacak ve işaretlemeler belirli bir renk koduna göre yapılacaktır.

7.11-Boru hattı, binaya girdiği yere mümkün olduğunca yakın bir noktada bir topraklama

barasına bağlanmalıdır. Boru hatlarının kendileri elektrikli cihazların topraklanmasında

kullanılmamalıdır.

7.12-Tıbbi gaz boru hatları buhar hatları, yakıt boru hatları, ısıtma gidiş ve dönüş hatları vs.

gibi başka hatlarla aynı galeri (gezilebilir veya gezilemez) veya kanala yerleştirilecek ise

birbirleriyle mesafeleri 50 mm den az olmamalıdır.

7.13-Asansör boşluklarından yangın merdivenlerinden ve bacalardan boru hattı tesisatı

geçirilmemelidir.

7.14-Boru hatları olabilecek en kısa yoldan yatay ve dikey olarak döşenecektir.

7.15-Boru hatlarındaki basınç düşmeleri hesaplanmalı sistem dizaynı Milletlerarası

Standartlara göre yapılmalıdır.(İngiliz HTM 2022 ve Milletlerarası Standart ISO 7396:1987)

7.16-Tüm imalat ve montaj işlemleri ISO 7396:1987 ve EN 737-3 normlarına uygun olarak

hazırlanmış test prosedürleri ve test formlarına uygun olacak şekilde test edilerek yapılacaktır.

7.17-Yapılacak merkezi tıbbi gaz tesisatının testleri EN 737-3:1998�n 12. maddesine göre

aşağıdaki şekilde yapılmalıdır.

a) Kaçak Testi: 2 saatten 24 saate kadar olan test süresince basınç kaybı saatte %0,025 den

az olmalıdır. ideal gaz kanununa göre bu varyasyonlar kontrol edilmelidir. Test basıncı Tıbbi gaz boruları için 6 bardan az olmamalıdır.

b) Performans testi yapılmalıdır.

c) Çapraz Testi: Borular arasında hiçbir çapraz bağlantı olmamalıdır.

7.18- Boru çaplarına göre et kalınlıkları Tablo 1 �eki gibi olacaktır.

Tablo:1 Boru çaplarına göre et kalınlıkları

Anma dış çapı d (mm) Et kalınlıkları e (mm)

            10 mm                     1.0 mm

            12 mm                     1.0 mm

            15 mm                     1.0 mm

            22 mm                     1.0 mm

            28 mm                     1.0 mm

            35 mm                     1.5 mm

             42 mm                     1.5 mm

             54 mm                     2.0 mm

             76.1 mm                  2.0 mm

            108 mm                    2.5 mm

7.19- Tıbbi gaz boru hatlarında oluşabilecek sarkma ve bozulmaları engellemek için boru

hatları Tablo 2 �e verilen aralıklarla desteklenmelidir.

Tablo:2 Bakır borular için önerilen destek aralıkları.

Dış çap(mm) Azami Aralık(m)

15�e kadar 1.5

22 �28       2.0

35 �54       2.5

>54             3.0

8- TIBBİ GAZ PRİZLERİ

-Oksijen prizi

-Azotprotoksit prizi

-Basınçlı hava 4 bar prizi

-Basınçlı hava 7-8 bar prizi

-Vakum prizi

-Anestezik gaz tahliye prizi

8.1-Tıbbi Gaz Prizleri CE belgeli olmalıdır ve bu, gaz prizinin üstündeki etikette belirtilmelidir.

8.2-Gaz prizleri sadece kendine ait fişi kabul edecek şekilde farklılaştırılmış (gaz spesifik)

olacaktır.

8.3-Gaz prizlerinin duvar veya cihazlara monte edilecek parçaları da gaz spesifik olacak

şekilde indekslenmiş olacaktır. Böylece tamirat veya bakım için parçalar söküldüğünde diğer

gazların parçalarının farkında olmadan kullanılması mümkün olmayacaktır.

8.4-Duvara monte edilecek gaz prizleri merkezleri bitmiş döşemeden 1500 mm yükseğe gelecek şekilde monte edilmelidir. Hastabaşı ünitesine veya pendanta monte edilecek gaz prizleri

ise kullanılacak ekipmana uygun yükseklikte olmalıdır.

8.5-Gaz prizleri Tıbbi gaz fişlerinin elle bağlanma ve sökülmesine uygun özellikte olacaktır.

8.6-Gaz Prizlerine 1 yıl garanti ve 5 yıl bedeli mukabilinde yedek parça temin garantisi verilmelidir.

9-TIBBİ GAZ VANALARI

9.1-Tıbbi gaz vanaları, özel olarak Tıbbi gaz tesisatları için üretildiği belgelenmiş, hastane

pratiğinde tüm gazlarla çalışmaya uyumlu tam geçişli küresel veya diyaframlı vanalar olacaktır.

9.2-Tüm vanalar şantiyeye gelmeden önce temizlenecek ve test edilecektir. Bu temizlik ve

test üretici firma tarafından belgelenmelidir.

9.3-Gerektiğinde vanalara tam kapalı veya tam açık pozisyonda kilitlenebilmeleri amacıyla

kilitleme tertibatları takılabilmelidir


__________________


7.9-Boruların içi ve kaynak uçlarının çok temiz olmasına dikkat edilecek kaynak sırasında

yanma ve oksidasyonu önlemek için boru içerisinden inert gaz geçirilecektir.


Hastane imalatında çalıştığımdan dolayı bu hususun çok önemli olduğunu hatırlatır imalat sırasında dewamlı olarak takip edilmesi gerektiğinide belirtirim. İnert gaz olarak Azot gazi kullanılmaktadır.

Bu faydalı paylaşım içinde teşekkürler.




Konu: bakır boru ile kalorifer tesisatı

pixomaniac
pixomaniac
11 Mayıs 2010

niye bakır borulu tesisat ? ben onu anlayamadım. bakır boru ile oldukca maliyetli olmayacakmı ?


Konu: (pprc)kalorifer tesisatındaki dirsekler

pixomaniac
pixomaniac
11 Mayıs 2010

sizce doseme alti icin pex mi yoksa pprc mi tercih edersiniz. pprc boru iç çapı 13.2 16 pex in iç çapı 12 mm ye denk geliyor. ayrıca pprc nin et kalınlık farkı var ki oda pex te et kalınlıgı 2 mm iken pprc de 3.4 mm .



Konu: DEMİR VE PPRC BORU ÇAP KARŞILAŞTIRMASI

pixomaniac
pixomaniac
11 Mayıs 2010

gantepmec yazdı:

ÇOK TEŞEKKÜR EDERİM oktay363636. BENİM ELİMDE BELİRTTİĞİM GİBİ DEMİR BORUYA UYGUN BORU ÇAPI BELİRLEME TABLOSU VAR BU TARZDA PPRC İÇİN HAZIRLANMIŞ Bİ TABLO VAR MI?



elindeki boru çap tablosunu bi inceleme imkanım olursa paylaşırsan sevinirim.



Konu: DEMİR VE PPRC BORU ÇAP KARŞILAŞTIRMASI

pixomaniac
pixomaniac
11 Mayıs 2010

walla bende bu konuda ciddi sıkıntı icerisindeyim pprc ile demir boru kıyaslamak zor oluyor. sürtünme kaybı hesaplarında iç çap kullandığımız için demir boruda çıkan değerler ile piyasada demir boru karşılığı olarak kullandığımız pprc boru çapları çok farklı.

örneğin 1 1/2 " demir boru için 40 lık deriz. pprc içinde 50 lik diyoruz fakat 50 lik pprc için et kalınlığı 8.4 mm bunun 2 katını dış çaptan çıkarırsanız geriye 33.2 mm kalır. 6 m3/h debi icin pprc de hız 1.926 m/s cıkarken demir boruda ise iç çap 40 mm dersek 1.33 m/s 41,25 mm denirse 1,25 m/s civarında cıkmakta.

pprc boru ile demir boru arasındaki sürtünme farkından dolayı demir boru değerinin karşılığı olarak kullandıgımız pprc boru çapı karşılıyor mu bunu anlayamadım. çözmeye uğrasıyorum şimdilik.