Sıcaklık +5 C ve altında olur ise ön ısıtma gerekir.

 

 NDT de akreditasyon sorunu olmayan kurumlar bildiğim kadar ODTÜ(www.wtndt.metu.edu.tr), Çenam ATOMENERJİ,TUBİTAK MARMARA ( MAM ) olması lazım.ODTÜ nin var diğerlerininde var sanıyorum.

sayın murat2812 argon kaynaklarının dışındaki kaynaklara penetrant uygulanmaz diyorsunuz.1-Bunun nedenlerini açıklarmısınız .ayrıca buhangi standartta geçiyor?

2-En güvenilir NDT metotlarının radyo grafi ve ultrasonic olduğunu söylüyorsunuz

Benim bildiğim her NDT metodunun ayrı bir uygulana bilir alanı ve amacı vardır mesela penetrant ve Magnetik ile yüzey hatalrını tespit eder siniz UT ve RTilekaynağın tümünü kontrol etmiş olursunuz.Bu yöntemlerden hiç biri diğerinin yerine geçmez Kaynağın konumu ,kaynak metodu,kaynakta öngörülren süreksizlik tipi,kaynağın ulaşa bilirliği vb konular NDT kontrolünde hangi metodu veya hangi metotları kullanmamız gerektiğini  belirler buda genellikle Kontrol edeceğimiz kaynağın kontrol şartnamesinde belirtir ve bizde o şartname yada standarda göre kontrol etmeliyiz.

Daha öncede belirtmiştim sevgili arkadaşlar ben teknik konularda hele hele kaynak teknolojileri konusunda bilgilerin standartları refere ederek aktarılmasının daha doğru olacağı inancındayım.doğru

Kaynak yöntemi ve elektrot seçimi malzemenin kimyasal , mekanik özellikleri  ilebirlikte ekonomik ve pratikliği dikkate alınarak yapılır.Argon kaynağının küçük çaplarda tercih edilmesinin nedeni basınçla ilgili değildir.Elektrik ark kaynağına nazaran kaynak banyosunu yürütmek ve ark aralığını kontrol etmek daha kolaydır.Taabi başkacada avantaj ve dez avantajlarıda vardır.Bu özelliklerinden dolayı küçük çap ve et kalınlığı düşük malzemeleri argon (TİG) yöntemiyle kaynatmak avantajlıdır.Tabiki burda et kalınlıkları (thickness) ve malzemenin kimyasal özellikleri  önemlidir.Bartrobelin de söylediği gibi 4'' üstü ,eger et kalınlıgı 6mm üstünde ise 3''  ve üstü çaplarıda kök ve sıcak selülozik 6010 dolgu ve kapakları bazik 7018 yapabilirsiniz.Yada kök  ve sıcak argon dolgu kapaklar bazik olabilir.

selamlar

Yüksek basınçlı boru hatlarının, tamir kelepçesi yada yer değiştirme (deplase) olmadan vede gaz arzı durdurulmadan Kaynaksız tamiri ve teknolojilerle ilgili bilgisi olan arkadaşlar bu bilgilrini bizimle paylaşabilirlrese seviniriz.

sevgi ve selmlar

 

İş hayatı insan yaşamının şekillenmesinde en önemli etkendir.İnsanların büyük çoğunluğu meslekleriyle anılır , birçok sosyal ilşkisini işi ve mesleğiden dolayı edinir.Dolayısıyla imkanımız var ise iyi bir meslek ve buna bağlı olarak iyi bir iş iyi bir yaşam sürdürmemizi genellikle sağlar.Tahribatsız Muayene (NDT) metal imalatlar ,kaynaklı imalatlarla ilgili faaliyet alanlarında çalışan arkadaşlar için  önemli bir konudur.NDT eğitimi almak demek birkez malzeme,kaynak,kaynak teknolojileri konularında temel bilgileride edinmiş olacaktır.En önemliside ülkemiz sanayisi hızlagelişmekte ve dünya sanayisi iledeilişkimiz artmaktadır.Metaller ve kaynak ,sanayinin temel unsurlarıdır.Çevrenizi iyi incelediğinizde kaynağın nekadar önemli olduğunu fark edersiniz.Bunu kontrol etmenin en etkin yöntemide NDT dir.Eğer NDT eğitimi almak istiyorsanız bu eğitimi mutlaka uluslararası kuruluşlarca akradite edilmiş bir kurumdan alınki.Sertifikanızın uluslararası geçerliliği olsun.NDT konusunda ülkemizde köklü çalışmalar yürütmüş ve yürütmekte olan kuruluşların başında ODTÜ gelmektedir.Bilgi için www.wtndt.metu.edu.tr

Ben hasbel kader NDT uzmanı olmuş bir arkadaşınızım.Herhalde bilinçli meslek seçme şansım olsa bu mesleği seçerdim.Ülkemin en önemli Projelerinin bir çoğunda çalışma imkanı buldum.Çok değerli Müh.lerle  çalışma imkanı buldum ve onlardan çok şey öğrendim.

''Bilgi sahibi olunmadan fikir sahibi olunmaz''

sevgiler selamlar,

mete622 yardımcı olabildi isek çok memnun oluruz.Boru hatları tamiri NDT,Kaynak konuları ile ilgili yukarıda verdigim adreslerden hem standartlar hemde ayrıntılı bilgi edinebilirsiniz.

Sevgiler,Selamlar

Bartrobel34 bende katkılarından dolayı teşşekür ediyorum.

sevgiler selamlar

Kesin şundan olmuş diyebilmek için patlakla ilgili ayrıntylı bilgiye ihtiyaç vardır.Örneğin patlak kaynak bölgesinden oldu ise kaynak filmleri bulunup incelenerek kaynakta her hangi hata varmıymış vs bakılır.Boru hattı imalatı esnasında bahsedilen bşlgede her hangi mekanik hasar olmuşmu örneğin dent ve benzeri.Yada bşlgede borunun ciddi stresse mahruz kalmasını neden olacak toprak hareketliliği mevcutmu vb.Mesela Bursa karacabey ve İzmit kandırada Hendekte.heyelan dan dolayı Botaş hatlarında patlamalar oldu bunların bir kısmının tamirinde bulundum.Arkadaşlar bu konu yane yüksek basınçlı boru hatları patlakları ve tamiri epey detaylı ve aynızamandada karmaşık ve bir okadarda önemlidir.Bartrobel arkadaşın bu konuda tartışma açması çok anlamlı.Çünkü ülkemizdede sık sık patlaklar olmakta ve bunlar kamuoyuna fazla yansımamakta.Mesela geçen hafta Bursada su sondaj çalışması yürütülürken Botaşın yüksek basınçlı hattı patlatıldı.Bir bu tür dış müdahalelerle olan patlaklar var birde boruhatlarının inşası esnasında standartlara uygun imalatların yapılmaması ve sonrasında  yeterince katodik korumalarının yapılmaması ile oluşan korozyonlar sonucu boru hatlarının delinme riskleri var ve bu tehlike ülkemiz anailetim boru hatlarında mevcut.Bir önceki yazımda bahsettim.Bu dünyadada yaşanan bir sorun.Ancak dünyada bizden farklı olarak çokdaha ucuz ve risksiz tamir yöntemleri bulunmuş ve kullanılmaktadır.Bir Amerikan firması Korozyona uğramış,yada mekanik hasara uğramış bir boru hattında gazı kesmeden kaynaksız kompozit malzemeyle çok pratik bir şekilde tamir ediyor.Firma (clock sprıng www.clockspring.com) dünyadaki birçok gaz firması(Bulgargaz,ukraynagaz,Defransegaz,Koregaz vb)yıllardır kullanmaktadır.Bizdede iki yıldır kullanılıyor.İyi çalışmalar

Sevgili Bartrobel34 bahsettiğiniz olayın verdiginiz şıklar içerisinde en yakını  a ve d olmakla birlikte başka nedenleri olabilir.Bunlardan en sık rastlananı boru hatlarındaki katodik koruma sisteminin çalışmaması sonucu korozyon oluşması.Yada haytalı katodik koruma imalatrları sonucu ark atlamalarının boru hattında zayıflamalara yada delinmesine neden olabiliyor.Dünyadada boru hattı delinmelerinin en çok rastlanılan nedeni korozyon olarak tespit edilmiştir.Bunun içindirki API standartları 5 yılda bir hatlara akıllı pik atmak şartı ile korozyon ilerlemelerinin takip edilmesini önerir.BOTAŞ geç kalmakla birlikte geçen yıllarda trakya hatlarına akıllı pik attırıp korozyonları tespit etti.Acilen tamir edilmesi gereken 100 üzerinde nokta tespit edildi.Bu korozyonların katodik korumanın yeterince çalışmadığından oluştuğu anlaşıldı.Bu yılda İrandan gelen hatta akıllı pik atılacak.Bunları nerden biliyorsunuz derseniz benim çalıştığım firmanın faaliyet alanı ''BORU HATLARININ BAKIM ONARIMI VE REHABİLİTASYONU dur.Firma kaynaklı ve kaynaksız kompozit malzemelerle başta Petrol ve Doğalgaz boru hatları olmak üzere tüm boruların tamir ve rehabilitasyonu ile ilgili çalışmaktadır.Ayrıntılı bilgi için ATABEN LTD ŞTİ 0312 426 65 46(www.ataben.com) info@ataben.com başvura bilirsiniz.

sevgi ve selamlarla.

iyi çalışmalar. inspektör

syn bartrobel teşşekür eder iyi çalışmalar dilerim

 

NDT uzmanı ve Kaynak inspektörüyüm sektörü ve işimi seviyorum

 

Sitede bu konu ile ilgili tartışmalaar daha önce yürütğldğ onlara baka bilirsiniz.Botaş tan bilgi alabilirsiniz

 

ATABEN Ltd Şti

0312 426 65 46

genel boru hatları ile ilgili şartnameler ve endüstride dönüşüm şartnameleri BOTAŞ ta mevcut benden ve birçok arkadaştanda edine bilirsin. Ayrıca her dağıtım firmalarının hem konut hemde endüstri ile ilgili ayrı ayrı şartnameleri var .Hepsinde aslında mantık aynı ufak tefek farklılıklar var okadar.Ancak şartnamelerle birlikte doğalgaz ve petrol boru hatlarını ilgilendiren standartları mutlaka edinip okumaklazım.API nın ve ASME nin tüm standartlarını edinmek iyi olur.Eğer bunlar sitenin  dowloand bölümünde varsa çok iyi.bu standartlar odalardan  TSE den vb kuruluşlardan edinilebilinir.Konyada iseniz Gaznet ten bunların bir kısmını edine bilirsiniz vb. İyi çalışmalar ,selamlar.

Dağıtım firmalarını denetleyen yetkili tek merci EPDK (enerji piyasası düzenleme kurulu) dır tüm şikayetlerimizi mutlaka bukuruma resmi olarak bildirmeliyiz:herkese  selamlar