Arkadaşlar Bu Lahmacun ve Pide Salonlarında kullanılan Taş Fırınların Doğalgaza dönüşümünde örnek bir proje arıyorum. Bu konuda tecrübesi olan arkadaşlardan da yardımları konusunda ricada bulunuyorum.
Saygılarımla..
öncelikle arkadaşalr kolay gelsin?Kapasite 150.000 kcal/h, Önerilen brülör tiipi de 200 kw lık bir
Ayrıca bu iş için istenenler de şöyle:
1-) Şimdiye kadar, kontrol yapılan taş fırınlarda brülör ile yanma hücresi arasında fazla hava girişine müsaade eden, kontrol dışı istenmeyen aralıklar bulunmakta, brülör dış etkilere ve bilinçsiz müdahalelere açık olarak çalışmaktadır. Bu durum brülörün bir flanş yardımıyla yanma hücresine sabitlenerek ve sızdırmaz hale getirilerek ortadan kaldırılmalıdır.
2-) Sıcak su kazanları için imal edilmiş brülörlerin, taş fırındaki çalışma ortamları dikkate alındığında, brülörün alevi yanma hücresine uygun şekilde oluşturulmalı, bu mümkün değilse yanma hücresinin dizaynı yeniden yapılmalıdır. Brülörün bulunduğu ortamın temiz hava ihtiyacı (alt havalandırma) ve egzoz havasının (üst havalandırma) kesinlikle müdahale edilemeyecek şekilde yapılmalı ve konumlandırılmalıdır.
3-) Taş fırının duman kanalı dizaynında;
- Yeni yapılacak taş fırınlarda duman kanalı en fazla beş metre olmalıdır.
- Daha uzun olması halinde, DIN 4705’e göre baca çekişinin emniyetli olduğu hesaplanarak gösterilmelidir.
- Yatay duman kanalının bacaya bağlantısı, duman kanalı ile bacanın birleştiği yerde kesit daralmasına ve baca alt ağzının kapanmasına müsaade etmeyecek şekilde yapılmalıdır.
- Yatay duman kanalı temizleme kapakları kapatılarak, ortamdan hava girişleri engellenmelidir.
4-) Taş fırınlarda kullanılacak baca;
- Paslanmaz çelikten çift cidarlı ve izolasyonlu,
- Etkili yüksekliği en az ffice:smarttags" />
- Hesabında DIN 4705 kullanılmalı,
- Baca gazı analiz raporu istenmelidir. Bu rapor değerleri ilgili birim tarafından değerlendirilmelidir. (Doğal gaz kullanan kazanlardaki kriterlere göre.)
5-) Taş fırınların tüm yüzeylerine uygulanacak ısı yalıtımı ile min. % 25 yakıt tasarrufu sağlanacaktır. Bu sebepten dolayı aşağıda belirtilen izolasyon yapılması zorunlu kılınmalıdır.
- λ izolasyon = 0,0344 kcal /mh˚C ,
- L izo-kalınlığı = ....... cm (minimum), (hesaplardan çıkacak optimum kalınlık yazılacak )
- Taş yünü, 650˚C ‘ ye kadar sıcaklıktan etkilenmez.
6-) Taş fırınların yanma odası dikdörtgenler prizması şeklinde olduğu için yanmış gazların tahliyesi tam olarak mümkün olmamaktadır. Özellikle yanma odası köşelerin ölü bölgeler oluşturduğu tespit edilmiştir. Kazanlardaki yanma odası silindirik olduğundan yanmış gazların tahliyesi bu sebeple daha kolay olmaktadır: Bu da emniyeti sağlamaktadır. Yanma hücresi; köşeleri mümkün olduğu kadar yuvarlatılarak gaz birikmesi önlenmeli, ortamdan hava alması engellenerek sızdırmaz yapılmalıdır.
7-) Brülör, fırın içi sıcaklığı (ekmek pişirme için gerekli) ayarlayan termostad birbirleriyle irtibatlı olarak çalışmalıdır.
8-) Brülör ayar seti elemanlarında bulunması gerekli elemanlar.
1-)Hava presostadı
2-)Hava klapesi
3-)Emniyet selenoid vanası BRÜLÖR ARMATÜRLERİ
4-)İşletme selenoid vanası
5-)Gaz presostadı,
6-) Butonlu manometre
7-) Ani emniyet kapama vanalı gaz basınç regülatörü
8-) Filitre
9-) Butonlu manometre GAZ YOLU ARMATÜRLERİ
10-) Esnek bağlantı
11-) Elle kapama vanası
kolay gelsin,yardım cı olmuşumdur inşallah...
Lahmacun ve pide imalatı yapan bir lokantaya Mevcut Taşfırınlarını doğalgaza dönüştürmek üzere gaz bağlantısı yapacağız. alnız bu taşfırınlarının brülörlerini kendimiz mi belirleyceğiz. Yada siz nasıl belirlediniz ve eğer mümkünse bize bu onaylattığınız projeleri gönderebilir misiniz?
ASLINDA PROSEDÜR OLARAK BİLİYORUM AMA UYGULAMA PROJEİNE İHTİYACIM VAR.
Saygılarımla..
arkadaşlar bu kadar şey yazıp duracağınıza bi tane proje eklerseniz tüm mesele halledilmiş olacak yanlız rıcam eklenecek proje taş fırının atmofserik bürülörle dönüştürülmüş bir proje olsun zira diğer projelerden bolca var eğer elinde böyle bir projesi olan var ise eklerse herkes istifade eder
saygı ve selam ile