VALLA bizim burda o tÜr cihazlar için ,oda yani M.M.O. bilirkişi raporu veriyor.Ocağına d.gaz bağlatmak isteyen müşteri gidiyor,M.M.O ya dilekçeyle başvuruyor ve odadan bir yetkili mühendis ( o da genelde ben oluyorum) gidip cihazın hem kullanılabilirliğne yanmasına,uygunluğuna bakıyor, hem de cihazın kapasitesini belirliyor ve bunu rapor halinde(bilirkişi raporu olarak) müşteriye veriyor.Müşteride bunu firmaya iletiyor.Firmada bu sayede büyük bi dertten kurtulmuş olup ordaki tüketim değerini projeye işliyor ve ona göre boru çapını hesaplıyor.
Yalnızşunu söylemek istiyorum benmarilere kesinlikle DN 15 LİK HAT ÇEKMEYİN SIKINTI OLUYOR.NEDEN DERSENİZ ZATEN BENMARİDE BORU BEKLERE GAZI TAŞIYAN BORULAR ÇOK İNCE BAKIR BORULAR (LPG BASINCI İÇİN YETERLİ)BUNLARDA D.GAZIN BASINCI YETERSİZ KALIYOR VE YANMA KISIK OLUYOR.BRUYU BÜYÜK SEÇMEK AZ DA OLSA BU PROBLEMİ ORTADAN KALDIRIYOR.
bence kaskad sistemi gerekli veya gereksiz her yerde önerilmemeli diye düşünüyorum.Kaskadın amacı yoğuşma teknolojisinden faydalanmak değilmi.(dolayısıyla düşük yakıt tüketimi)
kaskad yerine yoğuşmalı kazanlar kullanmak hem toplam maliyeti hem baca maliyetini düşürecektir,hem sistemi basitleştirecektir,hem de düşük hacimler kaplayacaktır.kişisel fikrimdir.Bu tür bi kazan varmı derseniz????
UNICAL-modulex yoğuşmalı kazanı incelemenizi tavsiye ederim. Ben ce piyasadaki en iyi kazanlardan biri(teknolojisine dayanarak söylüyorum.)Kendi içinde tüm dilimleri ayrı kontrol edilebilen(kaskad dilimlerden oluşan) dökme dilimli atm. brülörlü yoğuşmalı bir kazan bir inceleyin derim!!!
Yanlış anlaşılmasın bu kazanın satıcısı falan değilim sadece teknolojisi etkileyici.
Bitermik ısı eşanjörü
Kalorifer ve kullanım sıcak suyu için tek eşanjör demek.Çok geçişli oluyor.Ve avantajı da sıcak su debisi çift eşanjöre göre daha fazla. dezavantajı ise: tek eşanjör olmasından dolayı kireçlenme gibi eşanjör arızalarında ısıtma tesisatınız da devreden çıkmış oluyor.
Ocaklara gaz hattını DN20 çapında çekmeni tavsiye ederim.DN15 ile çekilen uzun hatlarda Problem çıkabiliyor.
Bence damlatan veya kaçıran tutmayan vana olup olmadığını kapıcıdan öğrensen iyi olur.Bunu bakarak anlaman zor.Genelde sökünce belli oluyor.Pompalar genelde kullanılabiliyor.Ama ben yinede eğer yedek pompa varsa, en azından birini değiştirmeni tavsiye ederim.Vanalarda da contaları değiştirmek kaydıyla kullanmak mümkün.
Vanalar pompalar genelde pahalı malzemeler...
Çöpe atmak bi çözüm değil.Mümkün olduğunca değerlendirmek lazım diye düşünüyorum.
Doğalgaz projesini imzalayabilmen için staj yapmana gerek yok mmo iç tesisat belgen varsa yetkili mühendis olarak proje çizip imza atabiliyorsun.
Fakat mekanik tesisat için 1 sene yetkili bir mühendisin yanında staj yapman lazım Yani yanında mutlaka yetki belgesine sahip bir mühendis olacak!!!
Bir kombinin yukarı basması bence yatay bi hatta basmasından daha kolay oluyor.Neden derseniz yatay hatlarda(süpürgelik üzerinden giden hatlarda) dirsek oldukça fazla.Bu da tesisat için önemli miktarlarda direnç oluşturuyor.Kombi tesisatlarında mümkün olduğunda 90 derecelik dirsek kullanmaktan kaçınılmalı bunun yerine 2 tane açık 45 derece dirsek kullanmak ya da tesisatı döşeme altına gömmek daha az direnç demek.Düşey hatlarda ise borular genelde düz çıktığı için direnç, sadece kot farkından ve boru uzunluğundan doğuyor.
Kısacası benim fikrimce kombinin üst katlara basması yataya basmasından çoğu yerde daha kolay oluyor.(Aynı tesisatta sifon yaptığı yerler yoksa eğer)
bizde 25.000kcal/h lik serena ile müstakil 2 katı ısıtan uygulamalar yaptık hiçbirinde sıkıntı yok!(hem yoğuşmalıya göre ilk yatırım maliyeti oldukça düşük)
Yine de en garantisi tesisattaki direci hesaplayıp pompa direnciyle kıyaslamak ve pompayı mümkün olduğunca 3.kademede çalıştırmak diye düşünüyorum.
bence kazan buderussa rahatlıkla yeter.Benim değil Buderus firmasının taahütüdür bu söylediğim.Yanıldıklarını da henüz görmedim.Bir de binanın durumunu bilmiyorum ama genelde binalara sonradan pimapen yaptıranlar çok.(genelde yalıtımı eskiye göre daha iyi oluyo yani)Artı katı yakıt kazanları %65-70 e varan verimlerde çalışıyo.Yani 590.000 kcal/h lik bi kazan o kapasitede hiç çalışmamıştır zaten.
birde buderusun kazanları çift kademeli.Kendi ısıl kapasitesine çok hızlı bi şekilde ulaşabiliyor.
Zaten kazanın ısıtmadığı gibi bi söylentide yok anladığım kadarıyla!!!
Arkadaşlar cevabınız için teşekkür ederim.
Bu taş fırını için İstanbulda bu işle uğraşan , hatta Taş fırınların doğalgaza dönüşüm işini İgdaş ın Şartnamesine sokan zamanında da igdaş da çalışmış bir mühendis arkadaşla görüştüm.Kapasite 150.000 kcal/h civarında alınıyormuş .Önerilen brülör tiipi de 200 kw lık bir brülör.
Ayrıca bu iş için istenenler de şöyle:
TAŞ FIRINLARIN DOĞAL GAZ KULLANIMI HAKKINDA
1-) Şimdiye kadar, kontrol yapılan taş fırınlarda brülör ile yanma hücresi arasında fazla hava girişine müsaade eden, kontrol dışı istenmeyen aralıklar bulunmakta, brülör dış etkilere ve bilinçsiz müdahalelere açık olarak çalışmaktadır. Bu durum brülörün bir flanş yardımıyla yanma hücresine sabitlenerek ve sızdırmaz hale getirilerek ortadan kaldırılmalıdır.
2-) Sıcak su kazanları için imal edilmiş brülörlerin, taş fırındaki çalışma ortamları dikkate alındığında, brülörün alevi yanma hücresine uygun şekilde oluşturulmalı, bu mümkün değilse yanma hücresinin dizaynı yeniden yapılmalıdır. Brülörün bulunduğu ortamın temiz hava ihtiyacı (alt havalandırma) ve egzoz havasının (üst havalandırma) kesinlikle müdahale edilemeyecek şekilde yapılmalı ve konumlandırılmalıdır.
3-) Taş fırının duman kanalı dizaynında;
- Yeni yapılacak taş fırınlarda duman kanalı en fazla beş metre olmalıdır.
- Daha uzun olması halinde, DIN 4705’e göre baca çekişinin emniyetli olduğu hesaplanarak gösterilmelidir.
- Yatay duman kanalının bacaya bağlantısı, duman kanalı ile bacanın birleştiği yerde kesit daralmasına ve baca alt ağzının kapanmasına müsaade etmeyecek şekilde yapılmalıdır.
- Yatay duman kanalı temizleme kapakları kapatılarak, ortamdan hava girişleri engellenmelidir.
4-) Taş fırınlarda kullanılacak baca;
- Paslanmaz çelikten çift cidarlı ve izolasyonlu,
- Etkili yüksekliği en az ffice:smarttags" />
- Hesabında DIN 4705 kullanılmalı,
- Baca gazı analiz raporu istenmelidir. Bu rapor değerleri ilgili birim tarafından değerlendirilmelidir. (Doğal gaz kullanan kazanlardaki kriterlere göre.)
5-) Taş fırınların tüm yüzeylerine uygulanacak ısı yalıtımı ile min. % 25 yakıt tasarrufu sağlanacaktır. Bu sebepten dolayı aşağıda belirtilen izolasyon yapılması zorunlu kılınmalıdır.
- λ izolasyon = 0,0344 kcal /mh˚C ,
- L izo-kalınlığı = ....... cm (minimum), (hesaplardan çıkacak optimum kalınlık yazılacak )
- Taş yünü, 650˚C ‘ ye kadar sıcaklıktan etkilenmez.
6-) Taş fırınların yanma odası dikdörtgenler prizması şeklinde olduğu için yanmış gazların tahliyesi tam olarak mümkün olmamaktadır. Özellikle yanma odası köşelerin ölü bölgeler oluşturduğu tespit edilmiştir. Kazanlardaki yanma odası silindirik olduğundan yanmış gazların tahliyesi bu sebeple daha kolay olmaktadır: Bu da emniyeti sağlamaktadır. Yanma hücresi; köşeleri mümkün olduğu kadar yuvarlatılarak gaz birikmesi önlenmeli, ortamdan hava alması engellenerek sızdırmaz yapılmalıdır.
7-) Brülör, fırın içi sıcaklığı (ekmek pişirme için gerekli) ayarlayan termostad birbirleriyle irtibatlı olarak çalışmalıdır.
8-) Brülör ayar seti elemanlarında bulunması gerekli elemanlar.
1-)Hava presostadı
2-)Hava klapesi
3-)Emniyet selenoid vanası BRÜLÖR ARMATÜRLERİ
4-)İşletme selenoid vanası
5-)Gaz presostadı,
6-) Butonlu manometre
7-) Ani emniyet kapama vanalı gaz basınç regülatörü
8-) Filitre
9-) Butonlu manometre GAZ YOLU ARMATÜRLERİ
10-) Esnek bağlantı
11-) Elle kapama vanası
Bu bilgileri UGETAMIN sitesinden aldım Böyle bişey karşınıza çıkarsa tüm arkadaşların yardımcı bilgi olarak kullanabileceğini umuyorum...
kütahya da
İç tesisat 75 ytl kolon 75ytl merkezi sistem 530 ytl ye çiziliyor
Çiziliyo demek yanlış olabilir.
Fatura edilen rakamlar bunlar...