CSTR reaktorleri surekli karistirmali reaktorler PFR reaktorler Surekli akisli reaktorlerdir.Genelde her iki reaktorde petrol rafinerilerinde sistemin P&ID semasina gore kullanilmaktadir.Ancak buyuk olcekli Petrol rafinerilerinde genelde CSTR reaktorleri tercih edilir.Rafinerilerde boru boyama sartnameleri API yani American Petroleum Institute kisaca Amerikan petrol enstitusunun olusturmus oldugu sartnamelere gore yapilir.Petrolofisi diye bahsedilen bu sartname gercekte API sartnamesidir.Borularin korrozyondan korunmasi icin 1.derece alinmasi gereken onlem dogal olarak boyama uygulamasidir.Ancak kumlama genelde borulardan ziyade akaryakit stoklama tanklari ve yuzey alani genis CS carbon steel celik saclara uygulanir.Borularda kumlamadan ziyade boya oncesi iyi bir yuzey temizligi ve hazirligi icin kimyasal banyolara daldirma uygulamasi yapilarak boru yuzeyindeki yag ve fosfattan temizlenmesi saglanir..SS Paslanmaz celik borular PICK-LING uygulamasi icin asit banyaolarina daldirilir.SS ozellikli boya ile boyama islemi tamamlanir.Ancak borularda korrozyon etkisine karsi alinacak en onemli tedbir toprak alti yani undergorund hatlarda katodik koruma uygulamasidir.katodik koruma yontemleri:
1-Tukenen Anod (sacrificial anod)
2-Dis akim destekli katodik koruma
Yontemleridir.katodik koruma uygulanan toprak alti boru hatlarinda koruyucu kaplama uygulanmaktadir.Bunlar komur katrani (Bitum esasli) kaplama,sicak yada soguk bant ile uygulanan polietilen kaplama,isitilarak uygulanan toz epoxy yontemleridir.Undergorund hatlarda korrozyonun belirleyici nedeni toprak elektrik iletkenligi yani ph degeridir.